1
Изобретение относится к области листовой штамповки.
Известен штамп для вытяжки, содержащий матрицу, выполненную в виде контейнера с рабочей средой, гидроцилиндр, на поршне которого размещен подпружиненный по отношению к последнему пуансон и прижим, установленный соосно с пуансоном 1. В известном штампе невозможно отштамповать деталь ступенчатой формы.
Для обеспечения возможности изготовления деталей ступенчатой формы предложенный штамп снабжен дополнительным кольцевым пуансоном, установленным концентрично основному пуансону и прикрепленным к поршню, а также кольцевым упором, закрепленным на боковой стенке дополнительного пуансона и взаимодействующим с прижимом, при этом поршень выполнен со сквозным отверстием, а основной пуансон снабжен ограничительным кольцевым выступом и установлен в отверстии поршня с возможностью вертикального перемещения.
На фиг. 1 показан описываемый штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в момент вытяжки первой ступени детали; на фиг. 3 - то же, в момент окончания штамповки.
Штамп содержит контейнер с рабочей средой 1, гидроцилиндр 2, на поршне 3 которого
закреплен кольцевой пуансон 4 с упором 5, а в отверстии поршня 3 размещен пуансон 6 с ограничительным фланцем 7 и возвратной пружиной 8. Штамп имеет поршни 9, взаимодействующий с упором 5.
Штамп работает следующим образом. На первой стадии щтамповки пуансоны 4 и 6 неподвижны, так как давление в гидроцилиндре 2 недостаточно, чтобы вытолкнуть
внутренний пуансон 6. Когда прижим 9 под воздействием контейнера 1 доходит до упора 5 на внешнем пуансоне 4, отформуется первая ступень детали 10. При дальнейшем перемещении прижима 9 внещний пуансон 4 так же
перемещается вниз, создавая дополнительное давление в гидроцилиндре 2. В результате этого пуансон 6 перемещается вверх, заканчивая формообразование детали 10.
После снятия внешнего давления вся система возвращается в исходное положение за счет возвратной пружины 3.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки, содержащий матрицу, выполненную в виде контейнера с рабочей средой, гидроцилиндр, на поршне которого размещен подпружиненный по отношению к последнему пуансон и прижим, установленный
соосно с пуансоном, отличающийся тем.
что, с целью обеспечения возможности изготовления деталей ступенчатой формы, штамп снабжен дополнительным кольцевым пуансоном, установленным концентрично основному пуансону и прикрепленным к поршню, а также кольцевым упором, закрепленным на боковой стенке дополнительного пуансона и взаимодействуюш,им с прижимом, при этом
поршень выполнен со сквозным отверстием, а основной пуансон снабжен ограничительным кольцевым выступом и установлен в отверстии поршня с возможностью вертикального перемеш,ения.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ЧССР № 93552, кл. 7С 18, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки ступенчатыхдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841713A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки | 1986 |
|
SU1333449A1 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU910285A1 |
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем | 1985 |
|
SU1303218A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1993 |
|
RU2087230C1 |
Устройство для вытяжки | 1978 |
|
SU710729A1 |
Штамп для вытяжки | 1989 |
|
SU1773532A1 |
Штамп для вырубки-пробивки деталей эластичной средой | 1985 |
|
SU1278070A1 |
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
Устройство для глубокой вытяжки с торцовым подпором | 1987 |
|
SU1489890A1 |
Фиг. I
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-08-06—Подача