Штамп для обжима тонкостенных оболочек Советский патент 1978 года по МПК B21D41/04 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к шта(мповке деталей из т)уб, и может быть иснользовано в авиационной и смежных с ней отраслях промышленности.

Известен штамп для обжима полых заготовок, содержащий матрицу, обойму и выталкиватель 1.

Недостатком данного штампа является опасность окружной потери устойчивости (гофрообразования в очаге деформации) при обжиме тонкостепных оболочек.

Известен также штамп для обжима полых заготовок с прижимом, содержаш,ий матрицу, обойму, выталкиватель и прижим 2.

Недостатком штампа является ограниченность степени редуцирования диаметра заготовки из-за онасности осевой потери устойчивости в зоне передачи усилия. Это объясняется трудностью создания и регулирования усилия при обжиме тонкостенных оболочек, так как требуется небольшое усилие прижима, что не всегда обеспечивается маркетным устройством пресса.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования усилия прижима.

Это достигается за счет того, что предлагаемый штамп снабжен выполненным в виде цилиндрической втулки упругим элементом, установленным во внутренней полости обонмы, а также профилировапным хвостовиком, закрепленным на прижиме соосно с ним и взаимодействующим с упругим элементом. На чертеже изображен описываемый

штамп: слева - в исходном положении, справа - в заключительный момент обжима.

Штамп для обжима тонкостенных оболочек состоит из матрицы 1, установленной в обойме 2, прижима 3, имеющего профилированный хвостовик 4, упругого элемента 5, выполненного в виде полиуретанО|Вой цилиндрическбй втулкн, и выталкивателя 6.

Заготовку устанавливают в обойму 2. Прижим 3 с профилированным хвостовиком 4

центрируется в матрице 1, которая при перемещении вниз обжимает заготовку. При этом профилированный хвостовик 4 внедряется в упругий элемент 5, выполненный в виде полиуретановой втулки. При обратном ходематриды 1 (вверх) под действием выталкивателя 6 прижим 3 выталкивает обжатую деталь. При снятии детали и перемещении выталкивателя б вниз прижим 3 опускается в исходное положение под действием веса.

Применение в штампе профилированного хпостовика, внедряемого в упругий элемент, позволяет расшнрить возможности формоизменения за одну операцию штамповки за счет создания оптимального усилия прижима и

регулирования его в процессе штамповки.

Последнее легко достигается изменением формы хвостовика.

Формула изобретения

Штамп для обжима тонкостенных оболочек, содержащий Соосно установленные в обойме матрицу, иуаисон, выталкиватель и прижим, отличающийся тем, что, с пелью обеспечения возможности регул ирования усилия прижима, он снабжен выполненным в

виде цилиндрической втулки упругим элементом, установленным во внутренней полости обоймы, а также профилированным хвостовиком, закрепленным на прижиме соосно с ним и взаимодействующим с упругим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Горбунова М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиз, 1960,

с. 65.

2.Там же, с. 65.