Устройство для автоматической сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K9/12 

Изобретение относится к области мехаяизации сварочного производства и может быть Врименено для автоматической сварки прямо. лилейных швов листовых секций, блоков, элементов., Из(вест:но устройство для автоматической сварки, содержащее портал, на котором.закреплена лИНейжа с направляющими для перемещения сварочного автомата. Портал перемещается с помощью штур валов, закреп.ленных на приводном валу 1. Недостатками известного устройства являются большие затраты времени «а ориентацию стыка детали и низкая точность установки сварочной головки. Цель изобретения - упрощение устройства посредством уменьшения органов управления. Для этого линейка снабжена механизмом ее перемещения, выполненным в виде двух кронштейнов, установленных с возможностью продольного перемещения по порталу, причем на одном из концов каждого кронштейна жестко закреплена гайка, .кинематически связанная через винт со шлицевым валом, один конец которого сна|бжен рукояткой, а другой - кинематически связан с «лияом, установленным на кронштейне, при этом на ; портале установлен упор, взаимодействующий с указанным клином. На фиг. I показано предлагаемое устройство для автоматической сварки, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Устройство содержит лганейку / с направЛЯЮ.ЩИМИ 2 « 3, которая крепится к двум кронштейнам 4, по краям портала 5. По направляющей 3 перемещаются два ползуна б с указателями 7, кронштейны 4 удерживаются плааками 8 и прижимаются клиновым зажимом 9 через упор 10. Перемещение клина осуществляется винтом 11, а перемещение кронштейна 4 - винтом 12, который поочередно входит в зацепление со шлицевым вало.м 13, через гайку 14. Винты 11 и 12 от осевого перемещения удерживаются упором 15. Валик 13 связан с маховиком 16 и пружиной 17. Устройство работает следующим образом. Сварочный автомат перемещается по направляющим 2 и 3. Указатели 7 предварительно совмещаются с осью горелки сварочного авто-мата, перемещаются по направляюющей 3 и устанавливаются по краям сварочного шва. ПодвСДнтся портал 5 и устанавливается относительно стыка свариваемой детали. Окончательное совмещение направляющей линейки со стыком свариваемой детали осуществляется за счет перемещения кронштейнов 14 с помощью маховика 16, валика

13 и винта 12. Контроль осуществляется визуально по указателям 7. Стапорение .кронштейна 4 на портале 5 осуш,естБляется клином 9 с помощью винта / при нажатии на маховиа 16. При этом щлицевой валик 13 входит в зацепление с винтам 11.

Применение нредлагаемого устройства для автоматической сварки повышает производительность труда я уменьшабт себестонмость сварных конструкций за счет упрощения устройства посредст1вом уменьшения органов управления.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварКИ, содержащее портал, с закрепленными на нем линейкой с направляющими, а также -сварочную голонку, смонтированную в этих направляющих с возможностью перемещения, о т личающееся тем, что, с нелью упрощения у,строй.ст1ва посредством уменьщения органов управления, линейка снабжена механизмом ее перемещения, выполненным в виде двух кронштейнов, установленных с возможностью продольного перемещения по порталу, причем на одном из концов каждого кронштейна жестко закреплена гайка, кинематически связанная через винт со шлицевым валом, один конец которого снабжен рукояткой, а другой - кинематически связан с клином, установленным 1на кронштейне, при этом на портале установлен упор, взаимодействующий с клином.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Севбо П. И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного производства, Киев, «Техника, 1974, с. 223-225.

Е:

1в

Фиг.