Устройство для шлифования изделий Советский патент 1978 года по МПК B24B9/12 

гом конце коромысло 16 несет груз 22, поджимающий инструмент 18 и ролик 21 в вертикальной плоскости к торцу изделия. Для отвода инструмента 18 и ролика 21 от торца изделия иневмоцилиндр 23, смонтированный на рычаге 15. Подвод рычага 15 с коромыслом 16 н инструментом 18 к нзделию в горизонтальной плоскости осуществляется грузом (пружиной) 24, а отвод - пиевмоцилнндром 25, установленным на плите 1.

Ось вращения вала 4 и оси 3 параллельны, а оси вращений коромысел 16 перпеидикулярны осям 3 и оси вала 4. Оси вращений инструментов 18 и ролнков 20 перпендикулярны осям вращений коромысел 16, а оси вращений роликов 21 перпендикулярны осям вращений ииструментов 18 и роликов 20 и пересекают их.

Ролики 20 имеют возможность поперечного перемещения. Этим достигается регулироваиие величины врезания инструментов 18 в изделие, а также регулирование величины катета фасок. Длина цилиндрических ролнков 21 перекрывает в илаие торец изделия, когда рычаги 15 с коромыслами 16 и инструмеитами 18 отведены от последнего.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 устанавливают на щииндель 2 так, чтобы диск 6 вощел в его внутреннюю полость, а валики 14 касались его торца. Затем включают вакуум и присоска 5 прижимает изделие к валикам 14. Включают также пневмодвигатели 19 и электродвигатель 10; инструменты 18 и изделие начинают вращаться. Сбросив воздух из пневмоцилиндров 23, грузы 22 поворачивают коромысла 16 и прижимают ролики 21 к торцу изделия 7. После этого сбрасывают воздух из пиевмоцплиндров 25 и грузы (иружины) 24 поворачивают рычаги 15, прижимая ролики 20 к боковым поверхностям изделия и врезая инструмент 18 в нарул ную и внутреннюю обрабатываемые кромки на требуемую глубину.

В нроцессе обработки фасок каждый инструмент 18 под действием грузов 22 и 24 соверщает одновременные колебательные движения вокруг оси 3 вращения рычага 15 и частично оси вращения коромысла 16. При этом ролики 20 и 21 постоянно и одновремеиио контактируют с боковой и торцевой поверхностями изделия, что обесиечивает постояиство величины катета фаски ио периметру изделия независимо от неточности установки и иеплоскостности его торца.

По окончании обработки фасок пневмоцилиидры 23 и 24 отводят головки 17 с ииструментами 18 от кромок изделия. Выключив пиевмодвигателп 19 н электродвигатель 10 и сбросив вакуум, обработаиное изделие сиимают со щпинделя устройства.

Исиользование изобретения позволяет повысить качество обработки фасок изделий, что обесиечивает его применение в поточномеханизированных линиях механической обработки экранов и конусов стеклооболочных цветных кинескопов.

Формула изобретения

Устройство для щлифования изделий, преимущественно фасок иа экранах и конусах стеклооболочек цветных кинескопов, содержащее инструмент с приводом, установлеиный на качающемся вокруг оси подпружиненном к обрабатываемому нзделию рычаге, имеющем ролик, иаходящийся в постоянном контакте с боковой поверхностью изделия, связанного с приводом его вращения, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества обработки, рычаг сиабл еи устройством для инструмента к торцу изделия и дополнительной осью поворота, перпепдикуляриой иервой, а также дополнительным роликом, находящимся в постояииом коитакте с торцом изделия.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Патент ФРГ № 1269002, кл. 67а-11, 1968.

7