Кантователь Советский патент 1978 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к механическому сварочному оборудованию, предназначено для использования в авго.чштизпрованных ноточных линиях изготовления балок, длина которых превышает поперечные размеры.

Известен кантователь, содержащий основание с двумя рычага и, каждый из которых оснащен при1зодол1 поворота рычага l.

Недостатком этого кантователя является больигая металлоемкость из-за наличия инди видуапьных приводов для каждого рычага и системы управления, обеспечивающей оиределепную последовательность их работы.

Известен кантователь, содержащий основание с двумя рычагами и приводом поворота этих рычагов, 2 ,причем передача изделия .С поднимающего на опускающий рычаг происходит в плоскости, смешенной в сторону опускающего рычага.

Недостатком этого кантователя является отсутствие фиксации изделия при передаче его с одного рычага на другой, что приводит, к созданию удари1лх нагрузок при кан- TOisanHH изде.аия и недолговечности его работы.

Наиболее близким ио техническому решению и достигаемому результату является кантователь, содержаихий оснокише с поднимающим и опускающим рычагами, снабженными опорными элементами а также единый пригзод поворота рычагов З.

Недостатком ка1гтователя является также наличие ударных нагрузок при передаче незафиксированного изделия с поцнимакчиего на опускающий рычаг.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности 11аботы катгтователя, достигаемые исключением ударных нагрузок при KaHTorfiaHHH за счет передачи изделия с поднимающего на оиускаклиий рычаг в плоск(х:ти, перпендикулярной к п.шсКОСТИ ОСПС1х11 ИЯ.

С этой целью на ocHouauini каитогзателя смонтиропашл нанраиляющие, а привод ногорота р1лчагоБ Еи.:г1олнен в виде и.1а1-,ающого плуглсерного ийлинМ эа, корпус которого снабжен сухарями, установленными в 1 ап х1атяК)щих осно1шния и тягой, uiapHHjjno соедииенпой с поциим-акчаим рычагом, а плунжер inapнирно соединен с опускающим рычагом. фиг. 1 изоЬражен предложенный кантователь; на фиг. 2-го же, в моктент пер дачи изделия с одного рычага на другой. Кантователь содержит основание 1 со стойкой 2, на осп 3 . которой шарниртю установпены поднимаю1Ш1й 4 и опускающий 5 рычаги. На основании установлены направля щие 6, в которых смонтирован корпус пла- ваюшего плуюкерного цилиндра 7. Корпус m линдра снабжен сухарями 8, устаноппеиным с возможностью перемещения .в направляющих 6. Кроме того, на корпусе цилиндра 7 смон тирована тяга 9, шарнирно соединенная с Поднимающим рычагом 4. Плунжер 10 ци- линдра 7 шарнирно связан с опускающим рычагом 5. Поднимающий рычаг 4 снабжен опорным элементом 11, а опускающий рычаг - опор- ным элементом с роликом 12, при этом опорная поверхность роликов 12 расположена выще опорной поверхности элемента 11. Стойка 2 снабжена упором 13. Кантователь работает следующим образо Кантуемое изделие подается в зону канто- вания и устанавливается на поднимающий рычаг 4. В плунжерный цилиндр 7 подается давление. При этом происходит выдвижение плунжера 10 и перемещение корпуса цилиндра 7 относительно направляющих 6. Плунжер 10 произвоцит поворот связанного с ним опускающего рычага 5, а корпус цилиндра 7 тягами 9 производит поворот поднимающего рычага 4. При встрече рычага 4 с кантуемым Езде лием момент сопротивления на рычаге 4 возрастает и перемещение кортуса дилвндр а 7 в направл5псшшх 6 прекращается. Происходит дальнейшее выдвижение плун жера 1О, поворачивающего ричаг 5 до встр чи его с упором 13 стойки 2, после чего вновь начинается перемещение коргуса цилиндра Т, поворачивающего рычаг 4 с рас- положенным на нем кантуемым изделием. При смыкании рычага 4 и 5 опорный элемент 11 расположен ниже опорной поверхности кантуемого изделия, которое устанавливается на опорном ролике 12 рычага 5. Передача изделия с поднимающего 4 на опускакяций рычаг 5 происходит в плоскоети, перяендикулярной к плоскости основа-. ния, причем эта плоскость смещена относительно оси 3 в сторону опускающего рычага, поэтому вес кантуемого издегшя, опираю щегося при передаче на опускаюишй рычаг 5, создает момент относительно оси 3, возвращающий рычаг 5 в нижнее, исходное положение. Рычаг 4 также возвращается в исходное положение под действием собственного веса. Отсутствие вызывающих ударные нагрузки неконтролируемых перемещений кантуемого изделия при передаче его с рычага на рычаг допускает работу кантователя с любыми изделиями, а обеспечение определенной последовательности работы кантующих рычагов от одного силового цилиндра значительно упрощает конструкцию кантователя и систему его управления. Предлагае1.«11й кантователь разработан для автоматизированной поточной линии изготовления двутавровых балок из листа. Расчетный годовой экономический эффект от внедрения линии составляет 80 тыс. рублей. Формула изобретения Кантователь, содержащий основание с поднимающим и опускающим рычагами, снабженные опорными элементами, а также единый привод поворота рычагов, отличающийся тем, что, с целью исключения ударных нагрузок при кантовании за счет передачи изделия с поднимающего на опускаклаий рычаг в плоскости, перпендикулярной к плоскости Ъс.-нования, на основании смонтировань направляющие, а привод поворота рычагов выполнен в виде плавающего плунжерного цилиндра, корпус которого снабжен сухарями, установленными в направляющих основания, и тягой, щарнирно соединенной с поднимающим рычагом, а плунжер щарнирно соединен с опускающим рычагом. , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Механическое сварочное оборудоранне, X, НИИМАШ, серия С-Х-5, 1974, с. 25. фиг. 19. 2.Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. М., . 52, фиг. 111-29. 3.Авторское свидетельство СССР Na 436725, кл. В 23 С 7/ОО, 1972.