Кантователь проката Советский патент 1983 года по МПК B21B39/00 

X)

1

4 lib

Изобретение отностчзя к оборудованию участков отделки, преимущвсятвенно сортовых станов, и может быть исполь--. аовано для кадетовки на 180 пакета .проката с ишроким диапазоном высоты.

Известен кантователь проката, содержаишй випку и рычажно-пружинный мезсанизм зажима проката C--J

Недостатками кантователя, не поэ-. воляющйми применять его для o6opyTtOi i вания участков осмотра и укладки совремешшх сортовых станов,являются:споя& ность конструкций иэ-за наличия зубчатых и реечных зацеплений, карелки, пер&метаемой по направляющим на катках, и рычажно-пружинного механизма . аалсима проката; а также невозможность транспортировки проката без ка1Ь товки что необходимо при выборочной канТовке проката на ушстках осмотра, напрмер, при транспортировании уголков и особенно на участках укладки ) иэ-за размещения верхней шеки вилки выше уровня транспортирова Зия хфоката.

Наиболее близким кизобретению по технической сущности $шляется кантователь проката, содержащий ряд под- ш мающих и ряд опускающих прокат pi riaroB с контшсгнрующими с прокатом частями и раздельные для каждого ряда приводы их поворота 12 J .

При кантовке поднимающие рычаги с прокатом поворачиваются и поцхоцят к оггустсающим , находящимся в исходном положении для приема п1ро. ката. При этом рычаги, установленные на трансмиссионных валах, замыкают ся через ролик и благодаря тому, что гидроцилизвдр поджигающих рычагов ра&вттает усилие бйпыцее,чем гидроцилшздр опускающих, оба рычага синхронно пово рачнваются, а прокат при переходе через вертшсаль перекладьшается с поднимающих рьщагов на опускающие.

Таким. образоь( в известном кантователе прокат не зажимается между кантующими pычaгa ш, а находится в параллельИой щели меиоду ними. При этом щел меладу кантующими рычагами изменяется при совместном повороте рычагов и изменяется тем больше, чем ближ;е к горизонтальной Ш1оско.сти они смыкают, ся . Это изменение идет в сторону уве личегам щели дри подходе кантующих рычагов к вертикали.

Отсутствие зажатия пакета проката в известном кантователе является его существенным недостатком, зна чвтель

но снижающим возможность канговат ля при кантовке пакетов сортовых щхн филей, так как в данном случае размер щели определ5 еТ размерный диапазон 5 кантуемого проката по высоте, которыйнаходится в гфеделах h . где li - высота кантуемого проката

Q « размер щели между кантующими рычагами при их ,. Ч Q - размер щели между кавтующ

кш рычагами при прохождении их через вертикаль.

Если высота Кйнтуемого проката ., то при перекладываний его с поднимающих рычагов на опускающие |Нвизбеишо расзсьшанке пакета.

Таким образом размерный диапазон

кантубм го проката по высоте -цаже при всяГрече кантующих рычагов близко к вертикали мал и далеко не охватывает сортамент современных сортовых станов. А так как в случае кантовши мелкого

;сорта, особенно искривленного по длине смыкание кантующих рычагов должно происходить по крайней мере на углах 45 ; к вертикали, диапазон кантуемого проката еще более сузкается,

Целью. изобретения является увеличение технологических возможностей кантователя хгутем расширения размерного диапазона кантуемого проката по вьюоте.

Поставленная цель достигается тем, что в кавтователе проката, содержащем ряд поднимающих и ряд опускающих прокат рычагов с контактирующими с прокатом частями и раздельные для каждого

ряда 1ФИВОДЫ их поворота, контактирук щие с прокатом части камздого вз рычагов по крайней мере одного ряда снабжены самоустанавливающимися по плоскооти проката губками, выполненньгми в виде поддружиненного балансира.

Выполнение конташируктшх: частей рычагов в виде подпружиненных бала рщэов позволяет производить зажатие : пакета проката с широким диапазоном его По высоте по всей плоскости контактирующих с прокатом частей .кантующих рычагсе и осуществить такхал образом его надежную кантовку,

а также позволяет повысить надежность процесса кантоаааная при кантовке исщ и&ленного по дшше проката, так как при этом каждый балансир следует: за прокатом,

На фиг, 1 показан кантователь, общий вид на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг, 59 - схема работы кантователя.

Кантоватеш проката содержит ряд поднимающих 1 и р1Щ щускаюших 2 щюкат рычагов, скюнтированных на ооной оси 3 на подшипниках в корпусе ,4, трансмиссионные валы 5 и 6, связанные посрбдствам рычагов 7. и 8 с гищ оцилиндрами 9 и 10 и посредством рычагов 11 и 12 и тяг 13 и 14 р п щнимаюишми и опускающими рычагами, балансиры 15 и 16j шарнирно установленные на осях 17 и 18, опирающиеся на ограничители 19 и имеющие yncvры 2 О, подпружиненные элементы 21,

Кантователь работает следуюлшм образом,

В исходном положении кантователя перед кашювкой (фиг, 5) упоры 2О поднимающих кантующих рычагов 1 подняты вьше рабочей поверхности транспортного устройства (например, цепного шлепп©ра).

Прокат, предназначенный для кантовки переиещае1нзя транспортным устройством до упоров 2 О, После остановки транспороного устройства опускающие кантующие ычаги 2 перемещаются в свое левое крайнее положение и дают сигнал на начало движения поднимающих кантующих

рычагов (фиг, 6),

Поднимающие катующие рычаги снимают прокат с транспортного устройства и, продолжая движение, зажимают его между балансирами 15 и 16, Гидроц линдр 9, переусиливая гидроцилиндр Ю, перемещает всю систему с зажатым прокатом в крайнее правое положение поаяимак щих,кантуюидах рычагов (фиг, 7),Опускающие кантующие рычаги укладывают скашюванный прокат на транспортное устройство (фиг, 8).

После этого кантующие рычаги воэвращаются в исходное положение. Упоры могут быть опущены ниже уровня

транслортного устройства при транспортир вании проката без кантовки Хфиг. 9).

Использование предлагаемого кантова теля на участках осмотра и укладки современных сортовых станов взамен магнитных кантователей дает значитепь-, ную экономию электротехнического оборудования, цветных металлов (меди) и электроэнергии.

КАНТОВАТЕЛЬ ПРОКАТА, содержащий рад поднимающих и ряд опуокающих прокат рычагов с контактирующими с прокатом частями и раздельные для каждого ряда приводы их поворота, отличающийся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей кантователя путем раоширения размерного диапазона кангуемого проката по высоте, контактирук щиа с прокатом части каждого из рычагов по крайней мере одного ряда снабжены самоустанавливающимися по плоскости проката губками, выполненными в виде подпружиненного балансира.. .

Фиг.В

Фиг. 8

Фт