(54)
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОЯРАБОТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2120847C1 |
Алмазно-обточной станок | 1983 |
|
SU1114524A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1993 |
|
RU2014896C1 |
Способ обработки криволинейных поверхностей и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1061785A2 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Копировально-фрезерный станок для получения бруса и технологической щепы | 1983 |
|
SU1130467A1 |
Копировальное устройство для обработки деталей сложной формы | 1972 |
|
SU544359A3 |
Копировальный станок | 1979 |
|
SU876383A2 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU657976A2 |
Способ компенсации погрешностей формы изделий с некруглым поперечным сечением при токарной обработке | 1984 |
|
SU1219256A1 |
Известен способ копировальной обр ботки, согласно которому деталь с ко пиром связаны с помощью качающегося рычага. Предлагаемый способ отличается от известного тем,..что с целью повышения качества обработки ось качания рычага расположена перпендикулярно осям дета ли и копира, при этом профиль копира выполнен из условия направления зачистного лезвия резца по касательной к профилю осевого сечения детали, причем параметры копирующего механизма выбирают согласно уравнению: л I е со5|ы-т/е-ч x--f-cosfi en,,p.,. («esin ъ где X,.Y - координаты точек профиля осевого сечения детали/ - расстояние между осью рыча га и точкой касания кромки резца и профиля осевого се чения детгши (плечо рычага) ; jb - угол между кромкой резца касательной к профилю детали и линией С . На фиг. 1 и 2 изображены копирующие механизмы для осуществления предлагаемого способа. Механизм содержит копир 1 и рьгчаг 2, закрепленный на суппорте станка при помощи оси 3, перпендикулярной оси поверхности обрабатываемой детали . На одном из плеч рычага 2 закреплен копирующий ролик (щуп) 4, а на другом - резец 5 и пружина 6 замыкания.. При обработке детали 7 ось 3 с закрепленным на ней рычагом 2 перемещлется параллельно оси. детали. Копирующий ролик 4 движется по копиру 1 и при помощи двуплечего рычага 2 и резца 5 повторяет в- соответствующем масштабе форму копира на обрабатываемой детали 7. Силовое замыкание обеспечивается пружиной 6.. При обработке профиля, очерченного по кривой, определяемой расчётной логарифмической зависимостью, 2, поворачиваясь на некоторьлЭ угол, .направляет эачистное. лезвие резца 5 по касательной к этому профилг.
Закон изменения кривизны оасче ;ной кривой зависит от длины плеч рычага 3 и положения оси 3 и может изменяться в широких пределах. Для обточки каждого конкретного профиля детали можно выбрать указанные параметры копирующего механизма так, что фактическая кривая профиля будет соответстг вовать расчетной с заданной точностью
При обточке профиля, близкого к расчегтному, поворот рычага 2 вокруг оси 3 уменьшает влияние кривизны профиля на получаемую шероховатость.;
Формула изобретения
/ t Cosp -le-Y
.co5p-V-
10
(i
где X, V - координаты точек профиля
осевого сечения детали - расстояние между осью рычага и точкой касания кромки резца и профиля осевого сечения детали (плечо рычага) ,
р) - угол между кромкой резца касательной к профилю детали и линией Б.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1973-01-15—Подача