Приспособление для фиксирования и перемещения пачки деталей на швейной машине Советский патент 1978 года по МПК D05B33/02 

Ролики 6 подвижной каретки 5 укреплены на осях 23. Педаль 24 управления электропривода выносным кронштейном 25 шарнирно соединена с поперечиной 4 направляющих 3 с немощью вертикальной тяги, которая состоит из двух частей - 26 и 27, соединенных пружиной 28.

Пружина 29, соединяющая поперечину 4 со станиной 1, возвращает направляющие 3 в исходную позицию.

Приспособление устанавливается с левой стороны промстола на расстоянии 100- 150 мм от него.

При нажатии на педаль 22 усилие через тягу 21 передается крышке 20, в результате чего трехплечие рычаги 16 своим плечом 17 повернутся относительно кронштейна И, подвижный трубчатый элемент 15 зажима отойдет от неподвил ного желобчатообразного элемента 14. В образовавшийся между ними зазор вводится край пачки деталей, противоположный конец которых подлежит обработке.

Пружина 18 при это.м будет растянута. После снятия давления на педаль 22 пружина 18, сжимаясь, тянет за собой конец плеча 17, который, поворачиваясь вокруг шарнира кронштейна 11 (против часовой стрелки), вызовет опускание подвижного трубчатого элемента 15 зажима, что приведет к надежному зажатию края пачки деталей между ненодвижным желобчатообразным элементом 14 н подвижным элементом 15. Затем коиец пачки деталей отбрасывается на крышку 20.

Концы верхних деталей из начкн, например, рзкавов сорочки и пристрачиваемого клина рукава подводятся под лапку швейной машииы.

При нажатии на педаль 24 управления электропривода выносной кронштейн 25, взаимодействуя с тягой, пружиной 28 и ноперечиной 4, поворачивает направляющие 3 в наклонное положение вокруг оси 8. Каретка 5 вместе с элементами зажима 14 и 15, крышкой 20 и находящейся на ней пачкой обрабатываемых деталей будет перемещаться на роликах 6 по паклоняющимся направляющим 3.

Перемещению каретки 5 также способствует механизм двигателя ткани швейной машины. При этом с возрастанием скорости шитья увеличивается угол наклона нанравляющих, а значит скорость перемещения каретки 5, что обеспечивает слаженность работы механизма двигателя ткани машины с подачей оорабатываемых деталей под иглу.

После окончания обработки деталей мотористка снимает давление с педали 24 до тех пор, пока направляющие 3 не установятся в горизонтальное положение. В этот момент производится обрезка ниток одним из известных способов. После обрезки ниток педаль 24 освобождается полностью и направляющие 3

наклоняются под действием компенсационной пружины 29 в исходную позицию, в результате чего каретка 5 перемещается по направляющим 3 к мотористке. Сшитые детали сбрасываются в зазор между зажимом приспособления и промстолом швейной машины, а под лапку швейной машины заводятся концы других соединяемых деталей. Перед началом работы необходимо произвести регулировку ограничителей 10 станины 1 таким образом, чтобы максимальный угол наклона направляющих обеспечивал перемещение каретки 5 по нанравляющим 3 под действием усилий, приложенных к обрабаты;заемой детали транспортирующим устройством (механизмом продвижения ткани) швейной машины.

Формула изобретения

1. Приспособление для фиксирования и перемещения пачки деталей на щвейной мащине, содержащее смонтированные на станине раму с направляющими, кинематически связанную с нриводом машины каретку с зажимом для пачки деталей, установленную на направляющих и соединенную с механизмом ее возврата в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рама с направляющими смонтнрована шарнирно на станине, а последняя имеет ограничители поворота рамы.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что рама с нанравляющими связана с приводом машииы посредством тяги и компенсационной пружины.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1.Заявка 2052536/12, кл. D 05В 33/02, 14.08.74., но которой вынесено решение о выдаче авторского свидетельства.

2.Проспект «Выставочный зал фирмы «Токио Дзюки. Передвижный зажим, 1970, с. 30.

2t

25