Тепломассообменный аппарат Советский патент 1978 года по МПК F26B17/04 

Описание патента на изобретение SU596797A2

(54) ТЕПЛОМАССООБМБННЫЙ АППАРАТ

Похожие патенты SU596797A2

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарата 1978
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Немченко Евгений Степанович
  • Матусяк Богдан Иванович
  • Брачковская Надежда Захаровна
  • Цернифман Раиса Вельвеевна
SU684270A2
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Немченко Евгений Степанович
  • Лунева Валентина Петровна
SU890046A2
Тепломассообменный аппарат 1977
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Немченко Евгений Степанович
SU641255A2
Тепломассообменный аппарат 1974
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU511501A1
Сушилка 1976
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU663994A1
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Шакола Александр Евгеньевич
  • Каплан Арон Лейбович
SU890045A2
Ленточная сушилка для гранулированных материалов 1982
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU1071900A1
Ленточная сушилка 2018
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2702940C1
Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов 1975
  • Ларионов Борис Алексеевич
SU566104A1
АЭРОЖЕЛОБ ДЛЯ СУШКИ НЕСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Дианов Леонид Васильевич
  • Маслов Максим Михайлович
RU2286521C1

Иллюстрации к изобретению SU 596 797 A2

Реферат патента 1978 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 596 797 A2

I

Изобретение относится к аппаратам для термической обработки и сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и строительной отраслях промышленности.

По основному авт.ей. 511501 известен теплсжассообменнЕлй аппарат, преимущественно сушилка, имеющий камеру с размещенным в ней транспортером, перемещающим слой материала от згигруэочного устройства к разгрузочному, установленные над транспортере источники инфракрасного излучения и ворся1штель, расположенный вслое материала поперек транспортера, которий выполнен а виде системы параллельно расположенных струн, размещенных по высоте слоя на регулируемом одна от другой расстоянии, причем струны укре лены в криволинейных пазах рычагов, размещенных по обе стороны транспортера.

Недостаток этого тепломассообмённого аппарата заключается в том, что в нем невозможно измерять температуру материала на необходимой высоте или одновременно, на различных высотах

В этом аппарате температуру можно измерять известными приборами {термометром сопротивления или ртутньм термсметром, установленными вертикально в слое) , которые пoзвoJ;яют измерять температуру только на одной определенной высоте в одной точке.

При такой установке приборов происходит нарушение высоты слоя при движении JJeнты транспортера, что привади к ухудшению качества сушкн и снижению точности измерения температуры на заданной высоте и к нарушеняю тепломассообмена в слое.

Цель изобретения - повышеине точноти измерения температуры в слое.

Это достигается тем, что струны ворошителя .выполнены- в виде термопар.

На фиг. 1 показана сх-ема тепломассообменного аппарата с устаяавленнъгы поперек транспортера ворошителем/ не фиг. 2 - ворсхиитель, вид сверку,

Термомассообменный аппарат содержит камеру 1 с размещенным в ней транспортером 2 для перемещения высуливаемого материала от загрузочного устройства 3 к разгрузочному 4, источники инфракрасного излучения 5 и ворошитель, расположенный в слое материала поперек транспортера, который выполнен в виде системы параллельно расположенных струн 6, укрепленных в криволинейных пазах рычагов 7. В качестве струн используются термопары. Рычаги 7 размещены, по обе стороны транспортера 2. С одной стороны транспортера струны (термопары) 6 прикреплены к изолирующим от корпуса шайбам 8 которые вместе со струнами имеют возможность перемещаться в криволинейных пазах рычагов при помощи гайки 9 и пальца 10, выполненного с резьбой, Растояние между струнами (термопарами и регулировка их по высоте производится в зависимости от вида и размера высушиваемого материала, а также от глубины слоя, на .которой необходимо измерить температуру при перемещении транспортера с материалом. На верхней части сушилки установлен вторичный прибор 11, к которому.поступают сигна лы от термопар и записываются. Тепломассообменный аппарат работает следующим образом. Материсш, подвергающийся суШке, подается в-камеру 1 через загрузочное устройство-3 на непрерывно движущуюся ленту транспортера 2, над которой установлены источники инфракрасного излучения 5. Лента транспортера 2 име ет боковые.ограждаюаще пластины. Материал, двигаясь- HenpeptsiBHo, проходит между струнами (термопарами) 6, и рав номерно перемешивается. .

U.Z. / Нижний слой материала при движении, преодолевая сопротивление нижней струны б, постепенно перемещается к вышезакрепленной и так далее до верхней струны. Происходит равномерное перемещение нижних (более влажных) слоев высушиваемого материала наверх. Верхняя струна окончательно выравнива-ет слой перемешанного материала. Использованные в качестве струн термопары, могут изготовляться различного диаметра и длины, позволяют точно замерять температуру на необходимой высоте в слое движущегося материала, одновременно на нескольких уровнях сра ЗУ по всей ширине слоя. Точность измерения значительно повышается за счет установки термопарструн в слое по всей его ширине и на необходимой высоте. Точное из iepeниe температуры на различных высотах в движущемся слое позволяет также создать оптимальный режим сушки за счет установки термопар-струн-на различных интервалах по,высоте. Формула , изо.брётения Телломассообменный аппарат по авт.ев, :№ 511501, о т а ю щ и и с я тем, что, с цёлью повышения точности измерения температуры в слое, струны ворошителя выполнены в виде термопар.

Фаз. 2

SU 596 797 A2

Авторы

Лунев Георгий Георгиевич

Немченко Евгений Степанович

Даты

1978-03-05Публикация

1976-06-23Подача