Поставленная цель дсютигается предлагаемым способом получения сорбента наполнителя для электроизоляционной бумаги, состоящим в прокаливании исходного материала, содержащего алюмоаммонийные квасцы при 93О-97О°С в стационарном слое.
Технология способа заключается в следующем,
Алюмоаммонийные квасцы квалификации X. ч, прокаливают в стационарном слое при 93О-97О°С, что обеспечивает достижение поставленной цели: полученная if является тоикодисперсной, обладает высокой, с орбционноЙ активностью, не содержит Oj и токопроводяших примесей.
В связи с тем, что алюмоаммонийные квасцы квалификации х. ч. являются остродефицитным сырьем, могут быть использованы технические квасцы с последующей отмывкой продуктов обжига от ионов натрия.
Пример 1. Алюмоаммонийные квасцы квалификации х. ч. загружают в кварцевью тигли и прокаливают в элехтро- или газовой печи с вытяжкой при 930-97О С в
течение 4-7 час в стационарном слое.
Пример .2. Алюмоаммонийные квасцы технические прокаливают по примеру 1, а продукт обжига отмывают деионизированной водой до содержания ионов натрия в водной вытяжке не более 0,8 мг/л.
Свойства окиси алюминия, полученной предложенным и известнь1м способами-, приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения сорбента-наполнителя для электроизоляционной бумаги | 1976 |
|
SU654276A2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ ПРИ ЕГО ПЕРЕРАБОТКЕ | 2014 |
|
RU2574247C1 |
| Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1972 |
|
SU444851A1 |
| Способ получения глинозема, преимущественно из высококремнистого боксита | 2022 |
|
RU2801847C1 |
| Способ получения магнезиальноглиноземистой шпинели | 1972 |
|
SU470500A1 |
| Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1975 |
|
SU553322A1 |
| Способ получения сорбентов на основе окиси алюминия | 1977 |
|
SU706103A1 |
| Способ изготовления электроизоляционной бумаги | 1982 |
|
SU1033617A1 |
| Состав для изготовления электроизоляционной бумаги | 1976 |
|
SU565970A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ НА ОСНОВЕ ОКИСИАЛЮМИНИЯ | 1973 |
|
SU453186A1 |
Фазовый состав. Размер частиц, мкм Насьшной вес, г/см Адсррбционно-структурные характеристики, определенные по парам бензола в вакууме: величина удельной поверхности по. ВЭТ, сорбциошшя емкость, см /г .Содержание ионов натрия в водной вытяжке, мг/л Электропроводность водной вытяжки, мкСм/см рН 5%-нрй водной вытяжки Й5 при№Дённыа: в таблице данных с дует, что полученная в соответствии с изобретением окись алюминия полность соответствует требованиям на наполнит для конденсаторной бумаги. .Испытания электроизоляционных свой вь1работанной конденсаторной бумаги, в составе которой использован наполните V АС 2 , полученный предложенны способом, показывают, что выработанна бумага соответствует ТУ 81-О2-73 кодценсаторную бумагу с активным нап TrAe2.0j 1,0 и менее 1,О и менее енее 0,180,19 20 50 ,5 ,8 е 5О ,5 нителем и по основным показателям находится на уровне лучщих зарубежных образцов. Внедрение в промышленность изофетения позволит организовать выпуск отечественной конденсаторной бумаги с улучщенными диэлектрическими свойствами, что значитель увеличит срок службы конденсаторов и даст болыиой экономический эффект., Ф ормулаизобретения Способ получения сорбента-наполнителя для злектроизбляиионной бумаги, включаюший прокаливание исходного материала, содержащего алюмоаммонийные квгюцы, при повышенной температуре в стационарном слое, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сорбента и повышения его сорбционной емкости за счет получения тонкодисперсной |Г At-ipat «е содержащей и
токопроводящих примесей, прокаливание ведут при 930-970 0,
Источники информации, тгринятЫе во внимание при экспертизе:
1,Авторское свидетельство СССР № 208704, кл. С О F 7/30, 18.06.69.
