Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/22 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к. области литья по давлением.

Известна пресс-форма для литья под давлением, в которой для создания оптимальных условий заполнения полости прессформы и предохранения ее выступающих частей от удара потока расплавленного металла несколько литниковых ходов с литниками направлены на стержень

выступ в пресс-форме по касательной Ij.

Известна также пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с литниковей системой, включающей коллектор, литники и литниковые ходы, отделяющиеся непосредственно от камеры прессования литейной машины 2j.

Литниковая система известной прессформы имеет значительное число разветвлений, что увеличивает плошадь проекции отливки и литниковой системы на плоскости разъема пресс-форм. . и расход жидкого металла на отливаемое изделие. Кроме того, пресс-формы с такой литниковой системой сложны по конструкции и требуют больших трудозатрат на изготовление.

Целью изобретения является повышение выхода годного литья : за счет снижения расхода металла на отливаемое изделие. Это достигается тем, что пресс-форма снабжена клиновидной вставкой, размещенной в литнике и направленной своей вершиной в сторону литникового хода.

На фиг. 1 схематично показана предлагаемая пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по :. А-А на фиг. I.

Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную полуформы 1 и 2 со стержнем 3 и литнжовой системой, состоящей из полости .. 4, формирующей пресс-остаток, литникового хода 5, литника 6 с технологическим пояском 7. Для разделения потсяс металла,в литнике 6 установлена клиновидная вставка 8, направленная вершиной навстречу потоку металла.

Пресс-форма работает следующим образом.

Жидкий меаалл поступает из камеры сжатия в полость 4, а затем - по лнтниковому ходу 5 в литник 6, где он с помошью клиновидной вставки 8 разделяется на два равных потока, направленных по касательной к стержню 3. Далее металл поступает в йолость 9 пресс-форкшь В результате разделения потока металла в литнике устраняется необхоанмость выполнения разветвленной литниковой системы, что уменьшает расход металла при изготов Ленин отливки.

При использовании описываемой пресс- форьш сокращаются трудозатраты на ее изготовление, на ЗО-4О% уменьшается расход жидкого металла на литниковую систему отливок и на 3-5% снижается себестоимость изготовления одной тонны годного литья (например из алюминиевых сплавов).

формула ,изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с литниковой системой, включающе литниковый ход и литник, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного, она снабжена клиновидной вставкой, размешенной в литнике и направленной своей вершиной в сторону литникового хода.

Источники Енформадии, 1финятые во вни- мание при экспертизе:

2.Белопухов А. К. Тёхяологические режимы литья под давлением, М., Машиностроение, 1967, с. 196-199.