Установка для точечной микросварки Советский патент 1978 года по МПК B23K19/04 

1

Изобретение относится к области ультразвуковой сварки и может быть использовано в электронной и электротехнической промышленности, например, длясварки

алюйиниевых плоских плавких элементов с контактными ножами плавких предохранителей.

Известна установка для микросварки, содержшцая две сварочные головки, каждая из которых закреплена на ползуне, совершаюцем прямолинейное движение под воздействием привода flj.

Такая установка не позволяет произврдить сварку внутренних поверхностей.

Также известна установка для точечной микросварки, содержащая два сварочных инструмента, размещенных на рычагах, взаимодействующих с приводами сжатия f2j

Эти установки не позволяют получить качественное соединение деталей, для

сварки которых применяются акустические системы с плоскими сварочными инструментами, так как они не имеют устройства, обеспечивающего постоянство параллельности плоскости контактирования свариваемь1х

деталей и торца инструмента в момент сварки, при изменении размеров свариваемых деталей и износе инструмента..

Для повышения качества сварки пу .-ем обеспечения параллельности плоскости свариваемых деталей и плоскостей торцов сварочных инструментов независимоот

размеров свариваемых деталей и износа инструментов предлагаемое устройство снабжено двумя п;1иводными каретками, смонтированными с возможностью встречного перемещения в направлении, параллельном направлению усилия сжатия,а рычаги снабжены индивидуальными осями, установленными на упомянутых каретках.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - свариваемые детали

Установка включает в себя две акустические системы 1, со сварочными инструментами, закрепленные на двух рычагах 2, оси качания которых расположены на каретках 3, имеющих возможность перемещения независимо друг от друга по направляюшим типа ласточкин хвост при вращении двух винтовых передач спомощью рукояток 4; два кронштейна 5, которые закреплены nat- каретках 3;две тяги 6, которые шарнирно связаны с рычагами. 2 и проходят через отверстия в кронштейнах 5; два стакана 7 и две резьбовые втулки 8, внутри которых расположены пружины 9, привода сжатия, при этом сварочное давление регулируется вращением втулок 8 и контролируется по шкале, нанесенной на стакане 7; два торцовых кулачка. 10, отводящих инструменты акустических систем 1 от свариваемых деталей с помощью роликов 11, зйкрепленных на рычагах 2; валы 12 и 13, которые сое;:;ипбны между собой .телескопически, что позволяет перемещать каретки 3 без нарушения связи между валами; пневматический цилиндр 14, установленный на одной из кареток 3, поршень которого служит для поворота валов 12 и 13 на 9ОО в одну или другую сторону через поводок 15, благодаря чему осуществляется прижим-инструментов акустических систем 1 к свариваемым деталям с усилиями определяемыми степенью сжатия пружин 9, или снятие сварочного давления. Установка работает следующим образом Свариваемые детали, состоящие из двух контактных ножей 16 и плавкого элемента 17, укладываются в приспособление. Зате1м вращением рукояток 4, связанных с ходовы / винтами, перемещают каретки 3, устанавливйя размер между сварочными инструментами акустических систем 1, соответствующий расстоянию между линиями ссарки, расположенными с двух сторон на внутренних поверхностях элемента 17. При этом торцы инструментов должны быть параллельны плоскостям контактирования свариваемых деталей в момент приложения сварочного давления. После этого пневмоцилиндр 14 воздействует на валы 12 и 13 с.кулачком 1О, и пружины 9 поворачивают рычаги 2 и прижимают инструменты акустических систем 1 к свариваемым деталям. Далее включаются УЗ генераторы, у происходит сварка. По окончании цикла сварки кулачки 1О отводят акустические системы 1, и детали перемещаютсяна шаг. Этот цикл повторяется пока не будет сварено необходимое количество точек. При переходе от сварки на внутренних поверхностях к сварке на наружных необходимо повернуть акустические системы 1 на 180°, а пружины сжатия 9 заменить пружинами растяжения. Формула изо р е т е н и я Установка для точечной микросварки, преимущественно ультразвуковой, содержащая два сварочных инструмента, размещенные на рычагах, взаимодействующих с приводами сжатия, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения параллельности плоскости свариваемых деталей и плоскостей торцов сварочных инструментов независимо от размеров свариваемьгх деталей и износа инструментов, установка снабжена двумя приводными каретками, смонтированными с возможностью встречного перемещения в направлении, параллельном направлению усилия сжатия, а рычаги снабжены индивидуальными осями, установленными на упомянутых каретках. Источники ипформации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент Японии hfe 1О059, кл. 12 В 111.4, 1967. 2.Патент США № 3368054, кл. 2198, 1968.

W

12

Фиг. 3

16

/

17

/

-Е

Фиг. 4