Изобретение относится к молочной промышленности, может быть применено при выработке творога и предназначено для- обезвоживания сгустка в потоке.
Для отделения сыворотки от молочно-белкового. сгустка используют устройство, выполненное в виде вертикального цилиндрического корпуса с размешенными внутри него перфорированными вставками, снабженное пневмосистемой. В таком устройстве не происходит равномерного обезвоживания всей массы сгустка.
Известен также обезвоживатель молочнобел кового сгустка, например творога, содержа1ний установленный с воз.можностью наклона вращаюн ийся барабан с фильтруюнгей поверхностью, охватываемой стяжками, поддон и привод.
Однако в этом устройстве наблюдается скатывание сыворотки, отделившейся от сгустка и прошедшей через фильтрующую перегородку по наружной се стороне. При этом сыворотка увлажняет обезвоженный продукт, снижая эффективность процесса отделения сыворотки по ходу перемещения сгустка, а часть сыворотки может попадать в сборник готового продукта.
В процессе работы обезвоживателя фильтрующая ткань замазывается белком, что снижает эффективность отде.чепия сыворотки требует периодической очистки.
При обезвоживании сыворотка отдо.чяегся по длине барабаня неравномерно. На :больп ая часть сыворотки, имеющая минимальное содержание полезных составных илгр миентон молока, например белка или жкпа, отделяогоч в начале барабана. Непосредственно на вх,)де сг)стка в барабан выделившаяся сг)воротка содержит жира не более 0,05-0.1 о. Далее по ходу процесса содержание полезных вешеств, отходящих с сывороткой, увеличивается, хотя общее содержание, например, жира не превышает допустимых норм. Отсутствие возможности разделить отходящую сыворотку непосредственно в обезвоживателе, создает затруднения при извлечении ценных веществ из сыворотки, требуя обработки всей массы выделившейся сыворотки.
Цель изобретения -- повышение эффективности отделения сыворотки.
Для этого обезвоживатель молочно-белкового сгустка снабжен спиралью, установленной во входной части барабана, встряхивателями ударного тина, расположенными на фильтрующей поверхности барабана и шарнирно соедипенными со стяжками, а также отсекателямн сыворотки. Поддон разделен на отсеки посредством перегородок, а отсекатели расположены перед ними. При . этом встряхиватели выполнены в виде подпружиненных гибких планок, а отсекатели сыворотки - в виде обручей, установленных с возможностью одновременного вращения с барабаном. Кроме того, они могут быть выполнены в виде полуколец, жестко установленных на поддоне.
На фиг. 1 изображен описываемый обезвоживатель; на фиг. 2 - вид на торцовую стенку обезвоживателя; на фиг. 3 - обечайка, варианты выполнения; на фиг. 4 - отсекательполукольцо.
Обезвоживатель состоит из привода 1, установленного на раме 2, в которой закреплен на роликах 3 цилиндр 4. Сетчатые барабаны 5 крепятся к обечайке 6 и натягиваются с помощью стяжек 7. Во входной части барабана 5 установлена спираль 8. На раме смонтированы ветряхиватели ударного типа, которые представляют собой подпружиненные гибкие планки 9, шарнирно установленные на оси 10 и соединенные со стяжками 7. Для отвода сыворотки служит поддон 11, а для отвода готового продукта - лоток 12, причем поддон 11 разделен посредством перегородок 13 на отсеки, из которых сыворотка выводится по трубам 14. На наружной поверхности барабана 5 установлены отсекатели сыворотки. При этом отсекатели могут быть выполнены в виде обручей 15, установленных с воз.можностью одновременного вращения с барабаном 5 или в виде полуколец 16, жестко установленных на под;1оне 11.
Обечайка барабана со стороны входа сгустка имеет плоский 17 или конический 18 буртик, препятствующий вытеканию сгустка из барабана 5.
На станине 19 установлен механизм 20 изменения угланаклона барабана.с угломером..Обезвоживатель работает следующим образОм. Творожный сгусток подается в барабан 5 обезвоживателя со стороны спирали 8 и оказывается между ее витками, благодаря чему он не смешивается с ранее поступивщим сгустком и может отдать свободную сыворотку в спокойном состоянии, не подвергаясь при
этом интенсивному механическому воздействию. При дальнейщем перемещении сгусток обезвоживается, а отделивщаяся сыворотка проходит через фильтрующую ткань. Часть сыворотки сливается в поддон 11, а определенное ее количество за счет смачивания ткаки стекает по наклонной наружной поверхности последней. Дойдя до отсекателя, который плотно охватывает наружную поверхность ткани барабана Бив нижней части барабана расположен ниже поверхности ткани, оставшееся количество сыворотки срывается с поверхности отсекателя и также попадает в поддон 11. Вся сыворотка, попадающая в отсеки поддона, по трубам 14 уходит в сборник. Готовый продукт по лотку 12 поступает на охлаждение и далее на расфасовку. При вращении барабана 5 происходит постоянная регенерация его фильтрующей поверхности за счет механического удара гибкой планки 9 встряхивателя.
Формула изобретения
1.Обезвоживатель .молочно-белкового сгустка, например творога, содержащий установлен-ный с возможностью наклона вращающийся барабан с фильтрующей поверхностью, охватываемой стяжками, поддон и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности отделения сыворотки, он снабжен спиралью, установленной во входной части барабана, встряхивателями ударного типа, расположенными на фильтрующей поверхности барабана и щарнирно соединенными со стяжками, а также отсекателями сыворотки, при этом поддон разделен на отсеки посредством перегородок, а отсекатели расположены перед перегородками.
2.Обезвоживатель по п. 1, отличающийся тем, что встряхиватели выполнены в виде подпружиненных гибких планок.
3.Обезвоживатель по п. 1, отличающийся тем, что отсекатели сыворотки выполнены в виде обручей, установленных с возможностью одновременного вращения с барабаном.
4.Обезвоживатель по п. I,отличающийся тем, что отсекатели выполнены в виде по.чуколец, жестко установленных на поддоне.
iz
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обезвоживатель молочно-белкового сгустка | 1976 |
|
SU682190A1 |
Обезвоживатель молочно-белкового сгуста | 1990 |
|
SU1759340A1 |
Способ получения творога в потоке и установка для его осуществления | 1974 |
|
SU474331A1 |
Устройство для производства творога в потоке | 1989 |
|
SU1725789A1 |
Способ производства творога и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1835241A1 |
Установка для непрерывного производства творога | 1983 |
|
SU1264875A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТВОРОЖНОГО СГУСТКА | 1991 |
|
RU2035856C1 |
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1980 |
|
SU931134A1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1989 |
|
SU1732883A1 |
Способ производства творожного продукта функционального назначения | 2018 |
|
RU2713317C2 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-03-10—Подача