Обезвоживатель молочно-белкового сгуста Советский патент 1992 года по МПК A01J25/11 

1Л

С

Использование: обезвоживание молоч- но-белкового сгустка на предприятиях молочной промышленности. Сущность изобретения: обезвоживатель молочно-белкового сгустка содержит установленный с возможностью вращения барабан с приемной и выходной коническими секциями, В секциях барабана диаметрально установлены струны для дробления сгустка. В месте сопряжения входной и выходной секций образована ступенька высотой Н. Выходной диаметр приемной секции выполнен меньше входного диаметра выходной секции. Параллельно оси барабана установлен с возможностью вращения от общего привода второй барабан аналогичной конструкции. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретению относится кфильтростро- ении;и может быть использовано в пищевой промышленности в производстве творога, а также в горно-химической и других отраслях промышленности для фильтрования суспензий с концентрацией выше 20% твердого (сухих веществ).

Известен непрерывнодействующий фильтр-пресс, выполненный в виде помещенных в общий кожух двух с сетчатой поверхностью вращающихся на общей оси барабанов в форме усеченного конуса с помещенными в них соосно вращающимися шнеками для отведения твердых частиц пульпы и установленного в месте прохода пульпы из одного барабана в другой дезинтегратора для размельчения твердых частиц

Недостатком указанного устройства является то, что обезвоживание молочно-бел- кового сгустка в указанном устройстве приведет к забивке творожной массой дезинтегратора, выполненного в виде дисков с пальцами, обращенными свободными концами навстречу друг другу. Дезинтегратор не позволяет равномерно перемещаться в направлении к выходу получаемому продукту, так как пальцы дезинтегратора должны обладать достаточной жесткостью и соответственно их диаметр должен быть не менее 5 мм для случая образования жгута осадка диаметром около 100 мм. Применение шнека для перемещения осадка к выходу приводит к скорому замазыванию осадком фильтровальной перегородки. Так как дезинтеграторов в виде дисков с пальцами препятствует перемещению осадка к выходу, то это приводит к забивке выходного конуса на участке от дезинтегратора до стенки большого диаметра.

Известен также обезвоживатель молочно-белкового сгустка, содержащий барабан, состоящий из сопряженных конической приемной и конической выходной секций с

vj л

43

со ь о

фильтрующей поверхностью, установленных на опорных центрирующих роликах. Барабан соединен посредством зубчатой передачи с электроприводом 2.

Недостатком известного обезвоживате- ля молочно-белкового сгустка является то, что барабан состоит из двух сопряженных конусов и в процессе фильтрования осадок скатывается в жгут, увеличиваясь в диаметре, В результате затрудняется вывод паровой влаги из жгута и не удается достичь влажности творожного сгустка менее 80%.

Другим недостатком является то, что окружная скорость фильтрующей поверхности на выходе значительно меньше, значит, и степень механического воздействия на обрабатываемый продукт снижается, хотя уда- ление остаточной сыворотки требует большего механического воздействия.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества конечного продукта (снижение влажности).

Поставленная цель достигается тем, что в обезвоживателе молочно-белкового сгустка, содержащем установленный с возможностью вращения посредством привода барабан, включающий сопряженные приемную и выходную конические секции с фильтрующей поверхностью, согласно изобретению приемная и выходная конические секции выполнены с диаметрально установленными струнами для дробления молочно-белкового сгустка, а в месте сопряжения секции образована ступенька, при этом выходной диаметр приемной секции выполнен меньше входного диаметра выходной конической секции.

Обезвоживатель согласно изобретению отличается также тем, что параллельно оси барабана установлен с возможностью вращения от общего привода второй барабан аналогичной конструкции.

На фиг.1 изображен обезвоживатель молочно-белкового сгустка; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2.

Обезвоживатель молочно-белкового сгустка состоит из двух параллельно расположенных фильтровальных барабанов, каждый из которых состоит из приемной 1 и выходной 2 секций, установленных параллельно. Барабаны установлены на опорных 3, центрирующих 4 роликах, крепящихся на опорной плите 5, которая опирается на раму 6 и упор 7. Посредством винтовой пары и зубчатой передачи упор соединен с электроприводом 8, Барабаны соединены посредством зубчатой передачи с электроприводом 9. Приемная 1 и выходная 2 секции экипированы фильтрующей перегородкой 10. В приемную секцию подведен патрубок 11. Под барабаном установлен поддон 12.

Обезвоживатель работает следующим образом.

Творожный сгусток подают в приемные

секции барабанов на фильтрующую перегородку 10 на уровне центральной оси со стороны большего диаметра по патрубку 11. Так как в нижнем положении фильтрующая

поверхность горизонтальна, то сыворотка не стекает пленкой по фильтрующей поверхности, а под действием гидростатических сил стекает в поддон 12, После отделения свободной сыворотки сгусток приобретает

большую вязкость и увлекается вращающейся фильтрующей поверхностью. Достигнув определенной высоты, он скатывается по линии отвеса, перемещаясь к выходу и слипаясь в жгут. Встречая на пути диаметрально натянутые струны 13, жгут разрывается и, медленно перемещаясь к выходу, снова скатывается в жгут. Затем жгут проходит порог Н на входе в выходную секцию, частично размалываясь, что способствует

удалению сыворотки из сгустка. Увеличение диаметра выходного конуса также обуславливает более интенсивное механическое воздействие на сгусток, что способствует удалению сыворотки из пор сгустка (творожной массы). На выходе поток творожной массы разрывается диаметрально натянутой струной 14 и поступает на охладитель. Аналогичные процессы происходят в параллельно установленном барабане,

Увеличение диаметра выходного конуса позволяет увеличить фильтровальную поверхность барабана при неизменных общих габаритах фильтра на 2лг- H-L, где Н - высота ступеньки, L - длина выходного конуса.

Н k- L, к - конусность. Увеличение фильтровальной поверхности барабана позволяет повысить производительность фильтра.

Установка аналогичного барабана, соединенного с одним приводом, позволяет удвоить производительность без снижения качества получаемого продукта при незначительном увеличении производственной площади. Вращение барабанов от одного привода обеспечивает им равную скорость

вращения барабанов и общая регулировка угла наклона барабанов гарантирует одинаковые условия обезвоживания молочно-белкового сгустка в обоих барабанах, а следовательно, и одинаковое качество продукта.

Рациональная компоновка установки обеспечивает также симметричную нагрузку на вал привода вращения барабанов, что

значительно улучшает условия работы привода,

Образуемая ступенька Н служит порогом для стекаемой к входу сыворотки и улучшает эвакуацию сыворотки из барабана благодаря разделению потоков из входного и выходного конусов.

Предлагаемый обезвоживатель молоч- но-белкового сгустка по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет улучшить качество получаемого продукта и увеличить производительность фильтра при меньших затратах.

Формула изобретения

0

5

барабан, включающий сопряженные приемную и выходную конические секции с фильтрующей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества конечного продукта, приемная и выходная секции выполнены с диаметрально установленными струнами для дробления молочно-белкового сгустка, а в месте сопряжения секций образована ступенька, при этом выходной диаметр приемной секции выполнен меньше входного диаметра выходной конической секции.

Фиг. 2

Л-А

Фиг. 3

1759340