1
Предлагаемое изобретение относится к отраслям машиностроения, связанным с переработкой проволоки, в частности к оборудованию, производящему разделение проволоки на части, которые исполь зуются в промышленности, например в электронной.
Известен полуавтомат для рубки проволоки, в котором стержни малого диаметра, применяемые, в частности, в элект ройных приборах, изготавливаются из проволок методом рубки 1Д . Этот полуавтомат, обладая многими достоинствами, имеет и существенный недостаток: он не позволяет создавать фаску на конце стержня конструктивного элемента, необходимого для облегчения сборки. Без Фаски вставить такой стержень 3 отверстие (особенно при сборке с на- тягом) очень тяжело. Поэтому рубку проволоки производят под углом: косой торец несколько облегчает процесс сборки.
Известен также автомат для электроразрыва проволоки, который разделяет проволоку на отдельные стержни методом злектроразрыва ||2j. При этом концам стержней придается сигарообразная форма, что значительно упрощает процесс их сборки, создает условие для его механизации.
Автомат для электроразрьша состоит из станины с направляющей, подвижной и неподвижной кареток, несущих механизмы зажима проволоки, которые электрически изолированы друг от друга, источника тока, подключенного к механизмам зажима проволоки, механизма, натяжения проволоки, связанного с подвижной кареткой, под действием которого в обрабатываемой проволоке создается натяжение.
Однако на таком автомате нельзя производить электроразрыв би четаллических проволок, например вольфрамовой медненой проволоки.При осуществлении электрразрыва таких проволок наружный сяой расплавляется до момента разрыва сердцевины. При этом расплавленный металл собирается в виде двух капель по обеим сторонам разрыва. В результате каче-ство такой проволоки ухудшается, так как ее наружный диаметр значительно увеличивается и .стержень с таким ыаплывом нельзя вставить в отверстие.
Целью изобретения является создание установки, повышающей качество обрабатываемых биметаллических проволок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтомат для обработки и сборки деталей одежды | 1960 |
|
SU138217A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ТВЭЛ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ ТИПА БН | 1994 |
|
RU2094866C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
Устройство для электродуговой приварки труб к трубным решеткам | 1977 |
|
SU732105A1 |
ПРУЖИНОНАВИВОЧНЫЙ АВТОМАТ, ЕГО МЕХАНИЗМЫ РУБКИ, ОБРАЗОВАНИЯ УЗЛА, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК (ВАРИАНТЫ), ИХ УСТРОЙСТВА ЗАХВАТОВ, ПОДВИЖКИ, ОРИЕНТАЦИИ, ЗАЖИМА, КУЛАЧКОВЫЕ СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2199412C1 |
Устройство для подачи объектов кольцевой формы | 1980 |
|
SU999031A1 |
Механизм импульсной подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU590099A1 |
Автомат для изготовления ершей и тому подобных щеточных изделий | 1960 |
|
SU135071A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
Способ изготовления одинарных рыболовных крючков и автомат для их изготовления | 1989 |
|
SU1789316A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1977-01-04—Подача