(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАСЛА
водой до нейтральной реакции, сушат сульфатом натрия и перегоняют в вакууме. Отбирают фракцию 15Q-300°C/3 мм.рт. выход 278 г (65%). Свойства полученного продукта: п 1,4380, dV 0,9521, моя. в. 250.5
Этерификация. В кругподонную колбу, снабженную холодильшисом с ловуижой Д|ша и Старка, термометром и мешалкой; поме1дают 125 г (0,5 моль) оксипропилированного амилового спирта, 135 г (0,6 моль) нафтеновых кислот с мол. в. 225, выде- д ленных из бакинских нефтей. Сюда же добавляют 1% гг-толуолсульфокяслоты и толуол - носитель, воды. Реакцию ведут при температуре кшения ITOлуола до тех пор, пока в ловушке Дина и Огарка не соберется расчетное количество воды./5
По окончании реакции этертфикат охлаждают до комнатной температуры, промывают 5-Точным раствором щелочи, затем водой до ней1ра;аяой реакции. Отгоняют толуол при атмосферном давлевии . и остаток перегоняют в вакууме. Отбирают фраквиюЬо 70-285°С ( 2 мм. рт.ст.), выход 182 г (77%),
П р и м е р 2. Получение сийтетического Maiwia сложного эфира оксшфошигарованного гептилового спирта и шфтеновых кислот.
Оксипропнлирование гептвлового спирта. Опыт 125 проводят по методике, описанной в орикжре 1. Для
реакцнн берут 174 г (1,5 моль) гептнлового спирта, 348 г (6 моль) окиси пропилена и 5,2 г (1% едкого натра). Вьщеление и очистку оксипропилированного гептилового спирта проводят аналогично примеру 1, выход 272 г (55,8%). Свойства полученного продукта: п 1,4410; d 0,9578; мол.. 333,3.
Этернфткаиия. Реакцию ведут аналогично примеру 1. Для реакции берут 166,5 г (0,5 моль) оксипропилированного гептилового спнрта, 157,5 г (0,7 моль) н теновых кислот с мол. в. 225 и 1% катализатора- л-толуолсульфокислоты. Вьщеление и очистку сложного эфира проводя : аналогично примеру 1. 18 г (75,4%).
Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество синтетического масла:
повысить вязкость при 100°С о 3,13-3,68 4,19-4,25 сст,при,50°С с 8,7-11 ест. до 12,89 13,15 ест;
повысить индекс вязкости на 5-7 ед;
повысить температуру вспьпики масла с 190 до 209С;
снизить температуру застывания масла до минус .
В таблице представлено качество синтетических шс«л, полученных данным способом и способом, . принятым за прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетического масла | 1977 |
|
SU690062A1 |
Способ получения синтетического масла | 1987 |
|
SU1505962A1 |
Способ получения синтетического смазочного масла | 1971 |
|
SU561519A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ | 2007 |
|
RU2339652C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПЛОМБИРОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2043333C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОАЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 1967 |
|
SU224508A1 |
Способ получения сложных эфиров ксилитана | 1975 |
|
SU555101A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА И СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА СО СТИРОЛОМ | 2013 |
|
RU2538591C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНЫХ СТАТИСТИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРОВ | 2010 |
|
RU2434025C1 |
Способ получения этилзамещенных силанов | 1981 |
|
SU1002295A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-12-14—Подача