приспособления, шарпирпо соединенные чере планки с прессуюи1ей плитой и отгибают их На фиг, 1 Схематически изображено гибочное устройство для осуществления предложенного способа, paspeaj на фиг. 2 секция, установленная в паэовых кулачках. Гнбочное устройство состоит из основания 1, гибочного шаблона 2, щек 3 верхней плиты 4 с кроншгейиами 5 и тяг 6, Тяги 6 прикреплены к кронштейнам 5. Лобовые части жесткой секции 7 соединены пальцами. 8 с тягами 6, а пазовые части фиксированы рибочным шаблоном 2. При движении верхней плиты 4 с тягами 6 вверх лобовые части отгибаются на нужный угол, а пазовые части получают конфигураци соответствующую форме приме 1яемого шаблона. В случае формирования секции с различньт и углами отгибов лобовых частей используют разновеликие тяги. Формирование лобовьгх и пазовьгх частей сразу после снятия шпули с шаблона позволяет четко сформировать углы отгиба и придать соответствующую конфигурацию пазовым частям. Операцию формирования лобовьпс и пазовых частей можно производить на прессе. .. Затем осуществляют растяжку секции. При этом используют пазовые кулачки 9 и Ю форма которых повторяет конфигурацию пазовых частей секций (11, 12 - головные кулачки). Предложенный способ изготовления )шх секций шаблонных обмоток позволяет получить секции с разными углами отгибов и с различной конфигурацией пазовых частей, что в свою очередь позволяет эффективно использовать линейные электродвигатели в скоростном трубопроводном и напольном транспорте, приводах слитковозов. Формула изобретения Способ изготовления жестких катушекэлектрических машин, предусматривающий намотку катушек на шаблоне, растяжку пазовьтх частей и формовку ; лобовых частей в гибочном приспособлении, отличающийся тем, что, с целью получения катушек с разными углами отгибов лобовых частей, перед растяжкой катушку устанавливают в гибочном приспособлении, располагая пазовые части на ги- . бочиом шаблоне, а лобовые части надевают на пальцы приспособления, шарнирно соединенные через планки с прессующей плитой, и отгибают их. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Зимин. В. И. и др. Обмотки электри-ческих машин, Энергия, 1975, с. 375-381 2.Осьмаков А, А. Технология и оборудование производства электрических машин, М., Высшая школа, 1971, с. 176-179.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления жестких катушек электрических машин | 1983 |
|
SU1134989A1 |
Устройство для растяжки секций статорных обмоток электрических машин | 1990 |
|
SU1777658A3 |
Способ изготовления секций жесткой обмотки и их укладки в пазы магнитопровода и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1115170A1 |
Шаблон-оправка для гибки секций обмоток электрических машин | 1983 |
|
SU1157619A1 |
Устройство для изготовления катушек статоров электрических машин | 1982 |
|
SU1089714A1 |
Способ изготовления катушки обмотки электрической машины и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1297173A1 |
Устройство для изготовления электрических катушек | 1975 |
|
SU544056A1 |
Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин из лодочки в секцию | 1989 |
|
SU1737637A1 |
Способ формирования жестких секций обмотки статора | 1991 |
|
SU1791911A1 |
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин | 1985 |
|
SU1403257A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-05-18—Подача