1
Изобретение относится к области кузнечноштамповочного оборудования и может быть использовано, в частности, для производства нефтепромысловых труб с высаженными концами.
Известен пуансон для высадки, содержащий жестко связанный с ползуном корпус и размещенные внутри него упругий элемент и подвижный стержень с опорным буртом 1.
При подобном конструктивном решении извлечение поковки из полости пуансона (ручья) сопровождается одновременным разрывом контакта с участками гравюры, образованными как корпусом, так и стержнем, что требует приложения значительных усилий. В результате, при высадке в пуансоне труб, когда площадь контакта гравюры с высаженной частью трубы значительна и усилне извлечения поковки особенно велико, снятие пуансона с поковки часто сопровождается обрывом трубы по телу в области подгоровка.
Целью изобретения является уменьшение усилия снятия нуансона с изделия.
Эта цель достигается тем, что на поверхностях опорного бурта и корпуса, обращенных друг к другу, выполнены глухие пазы для размещения упругого элемента, обеспечивающего перемещение стержня только при обратном ходе ползуна.
На фиг. 1 показано взаимное положение
2
изделия и пуансона в момент высадки; на фиг. 2 - момент разрыва контакта изделия с корпусом; на фиг. 3 - момент нолного извлечения изделия.
Пуансон содержнт корпус 1, который крепится неподвижно относительно нолзуна 2, стержень 3 входит по подвил ;пой посадке в отверстие корпуса, а бурт его поджимается упругими элементами 4 к ползуну н свободно опирается па него. Высадочная полость образована корпусом и стержнем.
Пуансон работает следующим образом. В исходиом положении стержеиь опирается торцом на ползуп п в процессе его рабочего
хода участвует в деформировании высажнваемого участка трубы совместно с кориусом. После завершения деформации ползун начииает возвращаться в исходное положение. В результате, жестко связанный с ним корпус снимается с поковкп, в то время как стержень вследствие действия сил трения продолжает с ней контактировать. При этом корпус перемещается относительно стержня, торец стерл ня огрывается от нолзуна, упругие элементы
- сл имаются. При достижении буртом корпуса бурта стержня они входят в зацепленне, в результате чего при дальнейшем движении нолзуна стержень извлекается из поковки и возвращается упругими элементами в исходное
0 пололчение.
Таким образом, приведенная конструкция пуансона обеспеитвает расчленение операции извлечения поковки из полостн пуансона на два последовательных этана с соответствующим резким уменьшением усилия отрыва, действующего на трубу. Отмеченное позволяет исключить случаи обрыва трубы по подголовку и повысить выход годного.
Формула изобретения
Пуансон для высадки, содержащий жестко связанный с иолзуном корпус и размещенные
внутри него упругий элемент п подвижный стержень с опорным буртом, о т л и ч а ю ni, и йся тем, что, с целью снижения усилия снятия пуансона с изделия, на повер.хностя.х опорпого бурта и корпуса, обращенных друг к другу, выполнены глухие пазы для размещения упругого элемента, обеспечивающего неремещение стержня только при обратиом ходе ползуна.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Попов В. А. Оснастка автоматизированного холодновысадочного производства. М., «Мащииостроеиие, 1965, с. 53, фиг. 43.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УРАВНОВЕШИВАТЕЛЬ ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2213664C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 1991 |
|
RU2006328C1 |
Автомат для высадки изделий со сложной наружной и внутренней формами | 1976 |
|
SU612742A1 |
Устройство для прошивки глубоких отверстий | 1983 |
|
SU1199408A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2006 |
|
RU2344896C2 |
Штамп для выдавливания заготовок | 1989 |
|
SU1736669A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРОДОЛЬНЫМИ РЕБРАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2484913C1 |
Способ высадки утолщений на стержнях | 1980 |
|
SU897374A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU307841A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ТИПА ПОВОРОТНЫХ КУЛАКОВ | 2004 |
|
RU2273541C1 |
Фиг.-l
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1976-05-03—Подача