Пресс для штампования пластичных материалов Советский патент 1941 года по МПК A21C11/02 

Описание патента на изобретение SU59991A1

Уже известны прессы для штампования и высекания пластичных материалов ротационного тнпа, т. е. с круговым движением рабочего инстру-меита.

Настоящее изобретение заключается в применении в прессе механизма, 0|беспечивающего постоянное взаимно параллельное положение, стола пресса и рабочего инструмента при круговом их движении.

Пресс предназначен, главным образом, для кондитерской промышленности для изготовления бисквитов и тому подобных изделий, но может быть применен и в других отраслях промышленности,

На фиг- 1 изображена схема предлагаемого механизма штампа, на фиг. 2 - вариант крепления ра бочего инструмента согласно общей схеме, изображенной на фиг- 1.

Механизм пресса состоит из четырех коленчатых синхронно вращаюпдихся валов, связанных спарниками. Равноплечие кривошипы 1, 2 и 3, 4 связаны спарниками 5 и 6 попарно (фиг. 1).

На верхнем спарнике 5 на продолжении линии кривошипа 2 неподвижно укреплен вырубной пуансон 7.

Знутри пуансона 7, подвижно по от ноше:1щю к нему, расположен штамп или матрица 8, являющаяся одновременно выталкивателем.

На нижнем спарнике 6 напротив рабочего инструмента неподвижно укреплена подушка или стол 9 пресса, на котором происходит вырезка и штамповка бисквитных тестовых пластинок. В целях сведения до минимума вредного действия сил инерции во Время вращения кривошипов масса звеньев механизма, а также масса стола и рабочего инструмента урав новешиваются противовесами 10, И, 12, 13. Кривошипы 1, 3, а также спарники 5, б могут быть выполнены в виде легких стержней, так как основную нагрузку в процессе работы воспринимают кривошипы 2 и 4.

Бисквитное тесто подается под вырубной и штампующий инструмент движущейся лентой 14Выталкивание отформованного бисквита из вьгрубногО пуансона осуществляется, как было указано, матрицей 8 либо под действием пружие 15 либо посредством кулачка 16, неподвижно закрепленного на кривошипе 2 и воздействующего своей криволинейной поверхностью, во время вращения кривошипа, на

OS

3 o:

iO

Ol

Похожие патенты SU59991A1

название год авторы номер документа
Кривошипный пресс двойного действия 1979
  • Бейрих Карлхейнц
  • Дрекслер Хелмут
SU956298A1
Штамповочный полуавтомат 1956
  • Глухов Н.Ф.
  • Леонов А.Б.
SU112041A1
Устройство для набора пакета магнитопровода 1985
  • Туманишвили Георгий Иосифович
  • Берозашвили Гурам Васильевич
  • Герсамия Эдуард Галактионович
  • Иванов Михаил Константинович
SU1282269A1
Штамп для вырубки и гибки деталей из полосового материала 1980
  • Ивонтьев Борис Иванович
SU931262A1
Автоматический штамп 1959
  • Коган И.Я.
  • Мартыненко О.А.
  • Рожицкий Б.В.
SU124917A1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Автоматическая линия для штамповки деталей 1991
  • Хлуденев Евгений Николаевич
  • Чернев Владимир Игнатьевич
  • Иванов Дмитрий Федорович
SU1817725A3
Автомат для штамповки, надевания и обкатки алюминиевых колпачков на предварительно укупоренные картонным капсюлем бутылки 1958
  • Билецкий Б.Л.
  • Жбанков Б.В.
SU122685A1
ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС-АВТОМАТ 2006
  • Пузанов Борис Иванович
RU2341372C2
Станок для разделки рыб 1958
  • Гусев П.И.
  • Кореньков К.Е.
  • Суржин С.Н.
  • Терентьев А.В.
SU119667A1

Иллюстрации к изобретению SU 59 991 A1

Реферат патента 1941 года Пресс для штампования пластичных материалов

Формула изобретения SU 59 991 A1

Nj

SU 59 991 A1

Авторы

Иванов Б.В.

Даты

1941-01-01Публикация

1938-06-29Подача