Накопитель ленточного материала Советский патент 1978 года по МПК B65H54/76 B65H75/16 

ленты не могут быть включены в цепь управления одновременно. Обычно включен датчик 17 шахты 3. Если его конечный выключатель срабатывает от давления столба ленты, то в цепь управления включается датчик 16 шахты 2. После срабатывания датчика 16 включается датчик 15 шахты 1.

В последней шахте дополнительно установлен датчик 18, разделяющий объем шахты 3 на две зоны, одна из которых предназначена для обеспечения синхронизации скорости подачи и выборки ленты из накопителя, а вторая - для накопления ленты при останове ленточной машины.

При стационарном режиме работы накопителя питаюш,ие валики 4 подают чесальную ленту развесом gi в шахту 1 со скоростью Fj. Из шахты 1 питаюшие валики 5 выбирают чесальную ленту и подают в шахту 2 со скоростью . Разница линейных скоростей питаюш,их валиков 5 и 4 создается увеличением диаметров. Эта разница доллша быть достаточной для обеспечения технологического натяжения чесальной ленты между валиками. Развес ленты в шахте 2 равен g2 .

Из шахты 2 чесальная лента выбирается питающими валиками 6 со скоростью УЗ и подается в шахту 3.

Чтобы обеспечить технологическое натяжение между питающими валиками, необходимо соблюдать условие: . Развес ленты в

шахте 3 равен g3 -

УЗУЗ

Выборка чесальной ленты из шахты 3 накопителя осуществляется питающими валиками ленточной машины со скоростью V.., V.V,.

При останове ленточной машины выборка чесальной ленты из шахты 3 накопителя прекращается. За счет давления подаваемой питающими валиками 6 чесальной ленты столб складок перемещается в шахте, и по сигналу датчика 17 наличия ленты включается в цепь управления датчик 16, а электромагнит 14 .выводит звездочку-полумуфту 9 из зацепления с полумуфтой 12. Вращение питающих валиков 6 и выборка чесальной ленты из шахты 2 прекращаются.

После заполнения столбом складок чесальной ленты шахты 2 по сигналу датчика 16 наличия ленты включается в цепь управления датчик 15, а электромагнитом 13 размыкаются звездочка-полумуфта 8 и полумуфта И. Вращение питающих валиков 5 и выборка чесальной ленты из шахты 1 прекращаются.

Если при заполнении шахты 1 ленточная машина не будет пушена, то по сигналу датчика 15 обесточиваются приводы накопителя и предыдущих машин поточной линии.

При пуске ленточной машины после останова, учитывая, что клапан датчика 18 нажат.

скорость ее будет больше номинальной .

Пуск поточной линии и привода накопителя производится спустя некоторое время после

пуска ленточной машины. Эта задержка по времени необходима для того, чтобы из шахты 3 накопителя была выработана часть ленты, и клапан датчика 17 наличия ленты освободился от давления. В данном случае при

включении иривода накопителя датчик 17 будет запитан при ненажатом клапане, следовательно датчики 16 и 15 наличия ленты, хотя их клапапы нажаты, останутся певключенными в цепь управления; электромагниты 13 и

14 не сработают, и все питающие валики начнут вращаться.

Пока в щахтах накопителя имеется запас чесальной ленты, развес поступающей чесальной ленты во все щахты равен gi, а производительпость питающих валиков 4-Vi-gi, т. е. соответствует производительности оборудования до накопителя. Производительность питающих валиков 5 равна Vz-gi, питающих валиков 6- УЗ-gi и питающих валиков ленточной

машины .- . Учитывая разность скоростей питающих валиков, все шахты накопителя одновременно освобождаются от запасов чесальной лепты со скоростями, соответственно для первой шахты - gi(Vz-Vi), для второй шахты - gi(V3-Vz), для третьей шахты - i{ УМ-Уз).

Когда в шахте 3 освобождается датчик 18, ленточная мащина через реле времени переходит на нормальную скорость Ун и далее работает в стационарном режиме.

Применение предлагаемого накопителя обеспечивает увеличение резервного количества ленточного материала, что позволяет повысить производительность оборудования, обслуживаемого накопителем.

Формула изобретения

1.Накопитель ленточного материала по авт. св. № 537136, отличающийся тем,

что, с целью повыщения производительности, он дополнительно имеет по крайней мере две шахты с питающими валиками на выходе, при этом шахты установлены горизонтально одна под другой, а питающие валики каждой последующей шахты размещены со стороны выхода предыдущей, причем диаметры валиков каждых двух соседних шахт увеличиваются в направлении перемещения материала.

2.Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что питающие валики шахт кинематически связаны между собой, а валики двух шахт имеют электромагнитные муфты, к которым подключены датчики наличия ленты этих шахт.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №537136. кл. D ОШ 15/44, 1975.

qjvi /