Накопитель ленточного материала Советский патент 1976 года по МПК D01G15/44 G01F23/10 

Описание патента на изобретение SU537136A1

На чертеже показана схема накопителя ленточного материала.

Накопитель содержит шахту 1, установленную горизонтально и имеющую на входе форму четырехугольный усеченной пирамиды, боковые стороны 2 которой размещены с торцовых сторон питающих валиков 3, при этом их малые основания расположены перпендикулярно к линии контакта питающих валиков, а малые основания верхней и нижней сторон расположены параллельно образующей валиков. Ширина шахты соответствует ширине чесальной ленты, а высота ее превышает ширину не более, чем в три раза. На боковой поверхности шахты смонтирована откидная дверка 4, выполненная из прозрачного материала. У выходного отверстия шахты установлен ограничитель 5 перемещения ленты, выполненный в виде лотка и связанный с днищем и боковыми стенками. Накопитель содержит также датчик наличия ленты, включающий клапан 6 и конечный выключатель 7 и разделяющий объем шахты па две зоны, одна из которых предназначена для обеспечения синхронизации скоростей подачи и выборки ленты из накопителя, а вторая - для накоплепия ленты при останове ленточной машины.

Накопитель ленточного материала работает следующим образом.

Питающие валики 3 подают ленту в шахту 1 накопителя, в котором в процессе работы создается запас ленты в виде горизонтального столба вертикальных складок, формирующихся при подаче ленты на входе шахты. На формирование складок оказывают влияние, с одной стороны, усилие подачи питающих валиков и, с другой стороны, - сопротивление находящейся в шахте ленты, которая постепенно оттесняется и уплотняется вновь образуемыми складками.

Из-за возможного неравенства количества поданной и выбранной ленты в накопителе может создаться запас и при работающей ленточной машине. Когда столб запасной ленты достигнет клапана 6 и создаст на пего определенное давление, сработает конечный выключатель 7 и ленточная мащина начнет работать с большей скоростью. Перевод ленточной машины па нормальную скорость осуществляют через реле времени, выдержка которого должна быть отрегулирована таким образом, чтобы за это время из накопителя был выработан запас ленты.

При кратковременном останове ленточной машины, например, для ликвидации захлеста

ленты в наматываюшем механизме выборка ее из накопителя прекращается. За счет давления подаваемой питающими валиками 3 чесальной ленты столб складок перемещается в 5 шахте и по достижении им ограничителя 5 подача ленты в накопитель будет продолжаться за счет уплотнения до тех пор, пока не будет включена ленточная машина или сопротивление уплотненного столба складок не нейтрализует силу подачи ленты питающими валиками. Перезаправку лепты ощуществляют через откидную дверку 4.

Применение накопителя ленточного материала обеспечивает пр« компактных размерах

15 содержание значительного количества ленты практически любого развеса, вырабатываемого в производстве, и значительно повыщает производительность при накапливании чесальной ленты.

Формула изобретения

Накопитель ленточного материала, содер5 жащ-ий щахту, питающие валики и датчик наличия ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при накапливании чесальной ленты, шахта установлена горизонтально и имеет на входе форму

0 четырехугольной усеченной пирамиды, боковые стороны которой размещены с торцовых сторон питающих валиков, при этом их малые основания расположены перпендикулярно к линии контакта питающих валиков, а малые

5 основания верхней и нижней сторон расположены параллельно образующей валиков, причем ширина шахты соответствует ширине чесальной ленты, а высота ее превышает ширину не более, чем в три раза.

0 2. Накопитель по п. 1, отличающийся тем, что он имеет откидную дверку из прозрачного материала, смонтированную на боковой стороне шахты. 3. Накопитель по 1, отличающийся тем,

5 что он имеет ограничитель перемещения ленты, выполненный в виде лотка, установленного у выходного отверстия шахты и связанного с днищем и боковыми стенками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Вел-икобритании № 973526, кл. D IF 1962.

2. Авт. св. № 323662, кл. D 06С 1/02, 1967 (прототип).

Похожие патенты SU537136A1

название год авторы номер документа
Накопитель ленточного материала 1976
  • Каменецкий Леонид Моисеевич
  • Тищенко Дмитрий Ильич
  • Шалобало Владимир Михайлович
SU600064A2
Бесхолстовой питатель текстильных машин 1982
  • Фролов Вениамин Дмитриевич
  • Конев Алексей Сергеевич
  • Рубцов Валерий Дмитриевич
  • Сапрыкин Дмитрий Николаевич
  • Фролова Ирина Вениаминовна
SU1093735A1
Способ изготовления полуфабриката в предпрядильном производстве 1970
  • Биндер Рольф
  • Вильдбольц Рудольф
  • Грюндлер Христоф
SU446128A3
Устройство для подачи волокнистого материала к текстильной машине 1989
  • Дмитриева Светлана Сергеевна
  • Демко Юрий Алексеевич
SU1693141A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПАКОВОК, 1964
SU165394A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ПО БУНКЕРАМ Л\АШИН11М:.У.:'^:'\'^^'['.К г>&И8.чЙ07ьиА 1964
  • А. С. Магальник, В. Д. Барашков, Л. М. Каменецкий, М. К. Башкин, И. А. Пол Ков, В. В. Тимаков В. В. Алексенцрт
SU163933A1
БУНКЕР ПИТАЮЩИЙ ДВУХПОТОЧНЫЙ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Иванов С.М.
  • Шмелев С.А.
  • Ульев Д.А.
  • Кельман И.Б.
  • Шмелева Т.В.
  • Полякова Е.В.
RU2160333C1
Емкость для транспортирования волокнистого материала, например, в приготовительных отделах шерстопрядильного производства, и устройство для наполнения емкости 1957
  • Шеришев В.М.
SU111672A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ 1999
  • Зарубин В.М.
  • Васенев Н.Ф.
  • Дрягина Л.В.
  • Шмелева Т.В.
  • Терентьева И.Г.
  • Полякова Е.В.
  • Балаев Э.Ф.-О.
  • Иванов В.С.
RU2144576C1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПРОЧЕСА 1992
  • Алантьев В.Е.
  • Резников А.Н.
  • Десятников В.В.
RU2023066C1

Иллюстрации к изобретению SU 537 136 A1

Реферат патента 1976 года Накопитель ленточного материала

Формула изобретения SU 537 136 A1

SU 537 136 A1

Авторы

Каменецкий Леонид Мойсеевич

Тищенко Дмитрий Ильич

Шалобало Владимир Михайлович

Даты

1976-11-30Публикация

1975-06-18Подача