Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительных валов Советский патент 1978 года по МПК B23B5/36 B23B3/28 

Описание патента на изобретение SU601079A1

Изобретение относится ,к стаикостроению, а именно, к устройствам токарных многорезцовых станков для обработки профиля кулачков распределительных валов автомобильных и тр.акторных двигателей.

Известен то,кар,ный многорезцовый станок для обработки Профиля распределительных валов, содержащий привод перемещения плавающих резцовых суплортов, смонтированных в корпусе и снабженных роликами, соответственно контактирующими с профилирующими и -корректирующими копирами, установленными на валах, кинематически связанных между собой 1.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Д.тя этого взаимодействующие с корригирующими копирами ролики непосрйдсгвеино установлены на плавающих суппортах, о на fKopnyce с возможностью поворота размещены шатуны, шарнирно соединенные с суппортами.

На фиг. 1 показана рабочая зона станка; на фиг. 2 - разрез А-А фи)г. 1.

Токарный многорезцовый станок содержит обрабатываемый распределительный вал 1, имеющий кулачки 2 специального профиля и закрепленный с двух сторон в патронах 3 шпиндельных бабок 4. Последние установлены на столе 5, слюнтированном на станине 6

с возможностью продольных перемещений вдоль оси обрабатываемого вала 1. На станине 6 закреплены стойки 7, образующие корпус привода перемещений плавающих суппортов 8, помещенных между стойками 7. В суппортах 8 фиксированы резцы 9, а также установлены ролики 10 и П. Ролики 10 контактируют с профилирующими копирами 12, закрепленными на приводном валу 13, смонтирозаниом в корпусе, а ролики 11 - с корригирующими копирами 14, закрепленными на валу 15, установленном в редукторах 16, которые сообщают ему вращение.

Валы 13 и 15 кинематически связаны между собой с передаточным отношением 1 : 1 зубчатыми колесами 17-20, обеспечивающими их синхронное вращение. Зубчатые колеса 17 и 20 установлены соответственно на валах 13 и 15, а колеса 18 и 19 (на чертеже показаны пунктирной линией) являются промежуточными.

На оси 21, закрепленной в корпусе, расположены шатуны 22, шарнирно соединенные посредством осей 23 с плавающим суппортом 8. Для поднятия роликов 10 и 11 к копирам 12 и 14 имеются пружины 24 растяжения, закрепленные одним концом на суппортах 8, а другим - на кронштейнах 25, установленных на корпусе.

Станок работает следующим образом.

Посредством механиамов шпиндель-ных бабок 4 патронам 3 с заирепленным в них абрабатьюаемым валом / сообщается в,ращение и одновременно включаются редукторы 16, вращающие с заданной скоростью вал 15 с копирами 14 и через зубчатые колеса 20, 19, 18, 17 - вал 13 с профилирующими конирами 12. При этом профилирующие копиры 12, воздействуя через ролики 10 на плавающие суппорты 8, обеспечивают перемещение -резца 9 ino траектории, определяемой формой копира 12 и щатуном 22, а корригирующие копиры 14 через рол.ики 11 перемещают суппорты 8 по траектории, определяемой фо1р:мой копира 14 и шатуном 22. Сложением этих перемещений достигается результирующее перемещение резцов по заданной траектории, соответствующей профилю обрабатываемого кулачка, а также поддерживается лостоян-сгво угла р:еза«ия.

Подробное выполнение позволяет свести к .минимуму .количество стыков между плавающими суппорами и копирами, что наряду с упрощением конструкции повышает жесткость

системы СПИД, а следовательно, увеличивает точность и срок службы станка.

Формула изобретСНИя

Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительных валов, содержащий привод перемещения плавающих резцовых суппортов, смонтированных 1В корпусе и снабженных роликами, соответственно контактирующими с профилирующими и корригирующими копира.ми, установленными на валах, кинематически связанных между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, взаимодействующие с корригирующими копирами ролики непосредственно установлены на плавающих суппортах, а на корпусе с возможностью поворота размещены шатуны, шарнирно соединенные с суппортами.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Заявка До 2335418, кл. В 23 В 5/36, 1976, -по которой принято положительное решение о выдаче автарского свидетельства.

м

г

Похожие патенты SU601079A1

название год авторы номер документа
Токарный многорезцовй станок для обработки профиля кулачков распределительного вала 1976
  • Прибрюков Борис Михайлович
  • Королева Инна Ивановна
  • Кузнецова Елена Константиновна
SU593824A1
Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительного вала 1976
  • Прибрюков Борис Михайлович
  • Королева Инна Ивановна
  • Кузнецова Елена Константиновна
SU679321A1
Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительных валов 1983
  • Итин Артур Маркович
  • Галкин Владимир Александрович
  • Королева Инна Ивановна
SU1115854A1
МНОГОРЕЗЦОВЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1992
  • Кульман Сергей Николаевич[Ua]
RU2087302C1
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1982
  • Пашков Евгений Валентинович
SU1092011A1
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Резьбонарезной станок 1981
  • Галкин Владимир Александрович
  • Лямичева Раиса Владимировна
  • Федоров Валерий Иванович
  • Шустер Михаил Семенович
SU990447A1
Переносной токарный станок для обработки концов труб 1988
  • Блинов Геннадий Викторович
  • Бочкарев Юрий Николаевич
SU1636129A1
Токарный станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов 1982
  • Галкин Владимир Александрович
  • Федоров Валерий Иванович
  • Морозов Валерий Сергеевич
SU1077705A1

Иллюстрации к изобретению SU 601 079 A1

Реферат патента 1978 года Токарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительных валов

Формула изобретения SU 601 079 A1

/5

2

Ллг

SU 601 079 A1

Авторы

Шустер Михаил Семенович

Даты

1978-04-05Публикация

1976-07-09Подача