утопают в продольных отверстиях ложемента для фиксации жорпуса насоса, а торец упирается в баковой упор, лрелятствующий смещению на.соса при передаче усилия от ви.нта при посадке шестерни в процессе сборки насоса. После этого через кран // подается воздух в пнев модилиндр, .который при .помощи прижима 4 удерживает насос на ложементе. Шестерню на Vs окружности обхватывает сегмент 6, и 1при помощи винта 8 шестерня снимается. В дальнейшем -производится вся .последующая разбор.ка масляного насоса, детали и лолзуиы которого складируются соответственно в малые и большие контейнеры 2, смонтированные непосредственно на основании стенда.
После разбор1ки, дефектовки и ре.монта масляный насос собирается на этом же стенде. Шестерня Привода насаживается на свое место .при 1ПОМОЩИ сегмента 6 и винта 8. Последний при этой операции одним своим концом упирается в глухую .кольцевую выточку непо.движного фиксатора 10 и при вращении рукоятки 7 насаживает шестерню на место. Глухая кольцевая выточка в фиксаторе выполнена ;по одной оси с осью винта и имеет |глубину 5 мм и диа-метр, больший, чем диаметр винта на 3 мм.
Ф о р .м у л а изобретения 1. Стенд для разборки и сборки
с прессовым соединением деталей, содержащий смонтированные на основании ложемент с (приводньш фигурным прижимом для изделия, рабочий исполнительный орган и захват,
отличающийся тем , что, с целью обеспечения сборки-разборки 1масляных насосов, содержащих на.прессованные на валы шестерни, и .повышения качества сборки и разборки за счет устранения лрогиба шестер.нн, захват
выполнен в виде накидного сегмента барабанного типа, охватывающего шестерню на /5 длины ее окружности и соединенного с рабочим исполнительным органом с возможностью относительного неремещения.
2. Стенд 1ПО .п. 1, отличающийся тем, что ложемент выполнен с упором и отверстиями для фи.ксации изделия.
3. Стенд .по п. 1, отличающийся тел1, что рабочий исполнительный орган выполнен
в виде 1приводного винта, смонтированного с воз.можностью скачательного движения относительно оси сборки, на.пример, за счет шаровой опоры.
Источники информации, принятые во внимание-при экспертизе:
1. Справочная картотека в 1помощь технологу-машиностроителю «Установка стационарная механизированная, с. 1-69, карта 47.
2. Авторское свидетельство ° 172613, . В 23 р 19./02, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Поточная линия для изготовления сварных конструкций | 1978 |
|
SU770715A1 |
Шиномонтажный стенд | 1991 |
|
SU1789357A1 |
Стенд для разборки полотна транспортера | 1974 |
|
SU510346A1 |
Автомат для сборки деталей типа вал-втулка | 1974 |
|
SU506488A1 |
Машина для шовной электрической сварки | 1986 |
|
SU1397223A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА АГРЕГАТА СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ВОЗДУШНОГО СУДНА И СТАПЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2020 |
|
RU2747889C1 |
Стенд для сборки и разборки узлов машин с натягом | 1982 |
|
SU1054008A1 |
Универсальная гидравлическая зажимная установка - стенд для позиционирования и герметизации фланцевой трубопроводной арматуры с настраиваемой системой зажима | 2022 |
|
RU2818609C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ЗАПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199426C2 |
fj2. 7
2
Авторы
Даты
1978-04-05—Публикация
1976-06-28—Подача