Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1978 года по МПК B24D3/06 

струмента и абразивдого инструмента, которая должна находиться в пределах 1-5 м1с.

Время электроэрозионной обработки онределяется отдельно для различных источников технологического тока, зернисто-сти абразива и геО|метрических размеров абразивного инструМвнта. Процесс |Считается оконченным, когда токопроводный слой полностью нокроет абразивные зерна. Поскольку он резко отличается но фактуре (черный матовый цвет) от поверхности необработанных а бразивных зерен (как правило, светлая блестяща;я поверхность), то время окончания электроэрозионной обработки легко контролируется визуально.

Формула изобретения

Способ изготовления .абразивного инструмента на тальванической связке, например алмазных правящих роликов, включающий закрепление тонким слоем .металла абразивных зерен на токопроводящем корпусе, правку профиля инструмента с последующим гальв.аничесиим заращиванием абрази1вного (слоя металлом-св язкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы абразивного инструмента за счет улучшения взаимосвязи между а бразивными зернами и

металлом-связкой, после правки профиля инструмента его рабочую noBeipxHOCTb подвергают элбктроэрозионной обр(аботке в жидкой пиролизующейся диэлектрической среде.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Байкалов А. К- и др. Алмазный правящий инструмент на гальванической связке. Киев, «Наукова думка, 1976, с. 46-47.