Устройство для загрузки и разгрузки подвесных конвейеров Советский патент 1978 года по МПК B65G47/02 

нения с тяговьш opraiHOM // ко-нвейера 12. Стол 6 посредством юклальшающихся рычагов 13 соединен со звезаочкой 14, свободно установленной на гильзе пневмоцилиндра 5. На оси 4 шарнира секций 2 и 5 стрелы свободно установлен блок звездочек 15, одна из звез ДОчек которого цепью 16 связана со 3 везДОЧ1К.ОЙ 14, а другая - цепью 17 со 3|Вез1ДОЧкой 18, жестко закрепленной на неподвижной стой1ке /.

Подъем и опускание стола 6 и соединение секции 3 стрелы с тятовым органом // осуществляется подачей воздуха раопределителя)МИ 1В нижнюю или верхнюю полость пневмоцилиядрав 5 и 8. Поворото-м стрелы вокруг напо|ДВижной стойки 1 и подвижеостью секции 2 относительно секции 3 обеспечивается перемещение стола 6 в любую точку круга, описываемого стрелой, над которым проходит трасса подвесного конвейера 19. На поверхности этого круга в вертикальной плоскости подеесного конвейера под .ним расположен тяговый opraiH 11, движущийся ico скоростью подвесного KOiHBeAepa либо от собственного привода, либо от привода послддпего. В зо.не встречи стола 6 с трассой подвесного конвейера /Р установлен ко,пир 20, ограничивающий свО:бодное движение конца стрелы над тя.гозьш оргаиоМ //.

В прОЦессе поворота стрелы цепь 17, обкатываясь по неподвижной звездочке 18, позоранивает свободно установленный на оси 4 щарнира секций 2 и 5 блок з.вез1дочек 15, который за счет связи цепи J6 со звездочкой 14 передает это движение через складывающиеся рычаги 13 столу 6, сохраняя его ориентированное положение. При фи1ксации свободного конца стрелы упором 9 выдвинутого щтока 10 пневмоцилиндра 8 с полом происходит за1мыкание подвижной стрелы и стола 6. Стол, остановленный в нужном положении, олускается, груз 7 устанавливается на него и, после размыкания свободного конца стрелы с полом выд1В)Ил ением щтака 10 в пневмопилиндр, подводится под трассу подвесного конвейера 19 до упора в копир 20. При совмещении свободной подвески конвейера 19 с грузом 7 посредством подачи воздуха распределителем происходит выдвижение щтока W до соприкосновения упора 9 с движущимся тяговым органом //, чем достигается поступательное перемещение груза 7 вдоль трассы подвесного конвейера под его свободной подвеской. Далее, лодачей воздуха от другого распределителя в нижнюю полость пневмоцилиндра 5, стол 6 поднимается и груз 7 зачаливается на подвеоку. После зачаливания груза 7 стол опускается, упор 9 размыкается с тяговым органом 11 и свободный конец стрелы выводится ИЗ-1ПОД трассы подвижного конвейера. Операция разг|рузки производится в обратной последовательности.

Непосредственное соединение свободного конца ст|релы с тяговым органом, достигаемое данной констружцией, избавляет pai6o4ero от необходимости вручную производить движеНИе стола под оодвеской конвейера.

Э|ф|фективность устройства особенно существенна при значительной скорости подвесного конвейера, а также при производстве работ по загрузке и разгрузке подвесного конвейера на криволинейных участках его трассы.

Формула изобретения

1. Устройство для загруз1ки и разгрузки

подвесных конвейеров, включающее поворотную на неподвижной стойке стрелу, состоящую из щарнирпо связанных .между собой секций и несущую на свободном конце пневмоцилиндр, на щтоке которого закреплен стол для грузов, связанный приводом с неподвижной стойкой, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства за счет производства загрузки и разгрузки подвесного конвейера при его движении, устройство снабжено тяговым органом, размещенным в вертикальной плоскости подвесного конвейера под ним, и дополнительным пневмоцилиндром, установленным на свободном конце стрелы и взаимодействующим своим щтоком с тяговым органам.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что. тяговый орган выполнен в виде ленточного конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 179671, кл. В 65 G 47/86, 1964.

2.Авторское свидетельство № 401604, кл. В 65 G 47/02, 1971.

fui 1

I

Фиг 3