Шихта для изготовления керамических изделий Советский патент 1978 года по МПК C04B35/14 C04B35/18 

Изобретение относится к шихтаг для получения керамических издеЛйй, например из анортито-кремнеземистой керамики. Известна шихта, включающая алюмоЬиликатную породу и карбонат кальция . В качестве первого компонента используется коалин. Недостатком известной шихты является относительно низкая реакционная способность и необходимость ведения обжига при высоких температурах 1400-1500 С. Кроме того, анортитовая керамика обладает растворимостью в кислотах. Цель изобретения - снижение темпе ратуры обжига, повьвиение термо и хи Ашческой стойкости, лрючности издели Это достигается использованием в качестве алюмосиликатной породы филлита при следукнцем соотношениикЭ поыентов, Bec.%t пирофиллит карбонат кальцияП р и м ер. Испытывалась шихта я получения анортито-кремнеземисто керамики, имеющая следующий компонентный состав, вес.%: Пирофиллитовая порода Карбонат кальцияХимический состав пирофиллита характеризовался следующими данными вес.%: 5(0268,43; ,57; FegOj 0,11; TiOj 0,65; MgO нет;ряО 0,45; CaO 0,18; 5Од 0,13; ППП 4,48, Карбонат кальция препаративный марки чда . Шихту измельчали до прохождения через сито 0063 и отформовали таблетки диаметром и высотой;около 20 мм под давлением 200 кг/см. Формовочная влажность около 7%. Таблетки после высушивания до постоянного веса Оожи гали в- электрической трубчатой печи в изотермических условиях при температурах 1100, 1200, 1250, 1280, 1300, . Продолжительность вьщержки от 1 до 60 мин в зависимости от температу ры обжига. В обожженных продуктах свободную окись кальция определяли глицератным-методом по ГОСТ 5382-73 В таблицу сведены данные по степени усвоения окиси кальция в зависимоети от температуры и продолжительности обжига.

1250

1280 1300 1320

Данные таблицы показывают высокую реакционную способность шихты, состоящей из пирофиллита и карбоната кальция, после обжига при в течение 10 мин содержание свободной окиси кальция в спеке снижается;до 0,60%, При 1250 с за 60 мин окись кальция усааивается без остатка. Высокая также скорость реакции при . Небольшое увеличение количества свободной окиси кальция в спеках с увеличением продолжительности обжига при 1100 С объясняется некоторым разложением анортита, который первоначально

0,24

нет

нет

нет нет

выделяется в виде метастабильных кристаллов ромбической сингонии. Эти крисi5 таллы с увеличением продолжительности обжига превращаются в устойчивую триклинную форму.

С использованием рассматриваемой UQ шихтк однократным обжигом при 1280 1320 была получена керамика, состоящая из 69,84% анортита и 30,16% кремнезема. Пористость керамики 38-Э9%, линейная. усадка отсутствует, jyin получения более плотных излелий рекомендуется вначале синтезировать гноргитокремнеземистую массу при 1200 1250 С, затем из опека изготовить изделие обычным способом. Изделие следует обжигать при 1280-1320 С.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамических изделий, вк/иочающая алюмосиликат ную породу и карбонат кальция, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкости, химической стойкости и прочности изделий, она соя«р жит в качестве алюмосиликатной породы пирофилпит пто следующем cooTHonjeнии компонентов, вес.%:

Пирофиллит78-82

Карбон ат к альция18-22

10 Источники инфо илации, принятые во внимание при эксперти:зе:

1. Богорадицкий Н.П. и др. Рслиокерамика, Москва, 1963, с. 103.