Подвеска для химической обработки деталей Советский патент 1978 года по МПК C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU602617A1

(54) ПОДВЕСКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ даТАЛЕЙ

Похожие патенты SU602617A1

название год авторы номер документа
Линия для нанесения защитных покрытий на изделия 1984
  • Артемов Игорь Владимирович
  • Тимошенков Леонид Ильич
  • Грудяев Владимир Ильич
  • Николаев Владимир Васильевич
SU1227251A1
Устройство для жидкостной обработки полых деталей 1987
  • Коровкин Виктор Андреевич
SU1477790A1
Агрегат для химической подготовки поверхности 1982
  • Шатайло Алексей Петрович
SU1168631A1
Конвейерный агрегат для мойкии КОНСЕРВАции 1976
  • Самохин Лев Петрович
  • Константинова Валентина Ефимовна
SU831691A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU330203A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА ЗАГОТОВОК ПО РУЧЬЯМ ШТАМПА С ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ МАТРИЦ 2012
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никонов Валерий Викторович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Белов Александр Викторович
RU2496597C1
Устройство для нанесения покрытий 1982
  • Ванагс Ян Антонович
  • Богачев Юрий Дмитриевич
SU1070221A1
Механизм подъема подвесок автооператора 1984
  • Ощепков Кирилл Федотович
SU1180408A1
РОТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГОРЯЧИХ ПОКРЫТИЙ 1992
  • Очагов В.Н.
  • Молдаванов Ю.В.
  • Галецкий С.В.
  • Ветер С.В.
  • Рябченко И.А.
  • Козьмин Ю.А.
RU2049147C1
Установка для нанесения покрытия на изделия 1990
  • Музыка Юрий Лукич
SU1776449A1

Иллюстрации к изобретению SU 602 617 A1

Реферат патента 1978 года Подвеска для химической обработки деталей

Формула изобретения SU 602 617 A1

Изобретение относится к области нанесения химических и гальванических покрытий, в частности к подвескам для химической обработки деталей. Известна подвеска для химической обработки деталей, содержащая каркас с захватами, тяги для закрепления деталей и механизм изменения наклона изделий, выполненный в виде штока с направляющей, Г-образного рычага с рядом отверстий, быстросъемного пальца и ограничительного упора 1. Однако при использовании концентрированных растворов щелочей для обработки деталей паз Г-образного рычага и отверстия закоксовываются, что приводит к поломке рычага. Целью изобретения является повышение на дежности и расширение технологической возможности подвески. Это достигается тем, что подвеска снабжена стационарным упором и воз вратной пружиной, а механизм изменения наклона выполнен в виде вала с консолями, расположенными на противоположных сторонах относительно оси вала, и рычагами, размещенными на конце вала, один из которых установлен с возможностью взаимодействия со стационарным упором, а второй - с возвратной пружиной. На фиг. 1 показана предлагаемая подвеска с изделием в исходном положении; на фиг. 2 - подвеска с изделием после погружения в ванну; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1. Подвеска состоит из каркаса 1 с захватами 2и механизма изменения наклона изделия, включающего вал 3 с консолями 4, к которым на тягах 5 крепится изделие 6. На конце вала 3закреплен рычаг 7, взаийодействующий со стационарным упором 8. К валу 3 через рычаг 9 одним концом прикреплена пружина 10. Другой конец пружины закреплен на каркасе 1. Для того, чтобы ось изделия располагалась в одной плоскости с осью вала, на каркасе 1 установлены отклоняющие блоки 11 для тяг 5. Подвеска работает следующим образом. Обрабатываемое изделие крепится к подвеске на тягах 5.. Тяги перекинуты через отклоняющие блоки И. Подвеска с изделием при помощи автооператора или другого транспортного средства опускается на опоры-ловители ванны. При этом изделие наклонено открытой полостью вниз (см. фиг. 1). При подходе к ванне рычаг 7 механизма изменения наклона изделия взаимодействует с упором 8, расположенным на ванне. За счет этого начинается вращение вала 3 и изменение наклона изделия (см. фиг. 2). При подъеме изделий из ванны

освобождается рычаг 7 и за счет усилия пружины 10 при помощи рычага 9 вал 3 возвраи 1ается в исходное положение (см. фиг. 1).

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в том, что описываемая подвеска позволяет обрабатывать изделия типа «стакан более качественно и экономично. Механизм изменения наклона изделий обеспечивает обработку изделий без погружения этого механизма в химический раствор, вследствие чего на поверхности его элементов не нарастает осадок и подвеску можно применять для обработки изделий в различных химических растворах. Следовательно, предлагаемая подвеска более работоспособна и более надежна в работе и имеет более широкую область применения.

Формула изобретения

Подвеска для химической обработки деталей, содержащая каркас с захватами, тяги для закрепления деталей и механизм изменения наклона изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности- и расширения технологической возможности подвески, она снабжена стационарным упором и возвратной пружиной, а механизм изменения наклона выполнен в виде вала с консолями, расположенными на противоположных сторонах относительно оси вала, и рычагами, расположенными на конце вала, один из которых установлен с возможностью взаимодействия со стационардым упором, а второй - с возвратной пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 461979, кл. С 25 D 17/06, 1973.

Sud А

SU 602 617 A1

Авторы

Воскресенский Александр Михайлович

Акимова Наталья Михайловна

Даты

1978-04-15Публикация

1976-07-01Подача