Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/24 

Описание патента на изобретение SU603494A1

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Похожие патенты SU603494A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1990
  • Байдак Владимир Пименович
  • Жаботинский Николай Петрович
  • Манойло Сергей Сергеевич
  • Цопик Юрий Николаевич
SU1731420A1
Пресс-форма для литья под давле-НиЕМ 1979
  • Приходько Владимир Иванович
  • Гриненко Александр Иванович
SU804197A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Щеголев Анатолий Алексеевич
  • Руденко Борис Иванович
SU584968A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1988
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1668023A1
Устройство для извлечения отливок изпРЕСС-фОРМ лиТья пОд дАВлЕНиЕМ 1979
  • Усаченко Дмитрий Степанович
  • Глушков Валерий Александрович
SU831310A1
Пресс-форма для литья полимерных изделий с криволинейным отверстием 1983
  • Герценштейн Исак Янкельевич
  • Леандров Павел Петрович
  • Школьников Владимир Федорович
SU1154097A1
Горизонтально-ковочная машина 1983
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Савинов Евгений Андреевич
  • Азаров Александр Николаевич
  • Меркулов Михаил Васильевич
  • Головлев Владимир Алексеевич
  • Платонкин Михаил Васильевич
SU1505657A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1943
  • Осташевский В.П.
  • Цикурин Н.В.
SU89850A1
СКРЕПЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ 2002
  • Ботаччо Игорь
  • Паванетто Ядер
  • Цоппас Матео
RU2285612C2
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1986
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1360886A1

Иллюстрации к изобретению SU 603 494 A1

Реферат патента 1978 года Пресс-форма для литья под давлением

Формула изобретения SU 603 494 A1

о 1

Иэобретеиве относится к питейному пронаводству в частностн к пнтью под давнеше

Известна пресс-форма, в которой стерлжнь с осью, изогнутой по дуге окружности, изшекается из отпивок с помощью зубчато-реечного механизма l3.

В такой пресс-форме стержень изилекает ся отцепьным шнбером-рейками, поэтому она имеет сложную конструкцию и ненадежна в работе из-9а поломок шестеренчатого кюханиама от перегрузок, вызываемых подливами металла под шибер н температурным расширением зубчатого механиз.ма.

Известна также пресс-форма для питья под давлением, в которой стержень, ИЗОГНУтый по дуге окружноста, оформляющий отверстие в отливке, извлекается из последней с помощью механизма, включающего тягу, щарнирно связанную со стержнем и ползуном {2. . .

Однако из-за гфобрызгива1ия металла в плоскости разъема происходит заклишванне стержнэизвлекающего механизма, распопожвнного в плоскости разъем а пресс-фермы. Кроме того, из-за конструктивных особенностей

стержш и запекающего кдаханизма нельзя изготавливать многогнездные пресс-формы.

Целью изофетения является повышение надежности гресс-формы в работе и увеличение ее производительности.

Достигается это тем, что механизм извлечения стержня снабжен валиком, связанным со стержшм и установленным с возможностью поЕСфота вокруг оси, и шарнирно-)Ычажной системой, связывающей валик с

На фиг. 1 изофажена подвижная поп овина пресс-формы со стороны попости разъема; на фиг, 2 дан разрез А-А на «}яг, Ij на 4иг. 3 показан мехада м извлечедая стержня,

Пресс-форма содержит подвижною полуф 4 му 1, Б которой установлены стержни 2, изогнутые по дуге окружиостн, и меха1взм из-. влечешя стержня, состоящий из пепзуна 3, тяга 4, щарнирно связанной с ползуном 3 и рычагами 5 и 6, вадика 7, установленного в отверстии обоймы 8 с возможностью поворота относительно оси 9, В валике 7 закреплен стеряень 2, Рычаг 6 жестко сйязан с валиком 7.

.Г сс-форма работает следующим, о.азом, раскры-ти Hpecxr- qpMbi поязун 3 пе.р мешаемый пилонами неподвижиой части пресс-формы, взаимодействуя с тягой 4, тянет рычаг 5, )ый поворачивает рычаг 6 с валиком 7. Валик 7, поворачиваясь относятепьно свсзей осза 9, извлекает сягержеиь 2 из ОШИБКИ. закрытеи лресс-формы стержвя ставят в исходное положение,..

Изобретение поэвшяет увеличить гшзднооть пресс-формы до четырех вместо максимедьно возможньк двух в известных формах. Это, в свою очередь повышает производи тельноогь труда литейщика, коэффициент загрузки литейной машиныц оздажае т удельные затраты на стоимсють пресс-форм что, в конечном итог©8 снижает себестоимость от пивок и nosBCBjsjer получить эконш лический эффект в сумьда 05 тыс, руб.

Формула изобретения Пpecc-фqpмa для литья под давлешем, сокржащая стержень, изогнутый по дуге окружHocfe и мехашзм извлечения стержня из отивки, включающий и щ нирно связанную с ним тягу, отличающаяся тем, что, с целью повышения Щ)шзводи1«льности и надежности в работе, мехашзм иавлеченая стержня сиабжен валиком, связанным со стержнем и установленным с возможностью повцэота вокруг оси, и щарнирно-рычажной системой. Связывающей валик с тягой,.

Источники информации, принятые во вшмаше при экспертизе;

1.Литье под давлением. Под ред. Л. И. Винберга, Mi, 1962, с, 201, фиг.

106, л. . .

2.Щеголе в А, А. Коштр -ироваше для питья под давлением. Л,, 1960, с, 3638, рис.27. «2. /

Фиг.З

SU 603 494 A1

Авторы

Клиентовский Владимир Васильевич

Фельдман Борис Михайлович

Бирюков Гранит Георгиевич

Даты

1978-04-25Публикация

1976-12-27Подача