Способ обработки резины инструментом Советский патент 1978 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU603502A1

Изобретение относится к обработке метал лов резанием, ИзБестен способ обработки инструментом, вращающимся в сторону, грогиБОПОпож1 ую .направлению вращения детали и переметаюшимся со скоростью подачи вдоль оси дета ли 1. Указанный способу обеспечивая получение элементной стружки, имеет низкую прсизвоДИТеПЬНОСТЬ, поскольку из позволяет ИСПОПЬзовать гфеимущества ротационного резашя. Для повышенияпроизводительности и стой кости режущего инструмента обработку осуществляют многорезцсеой гсэтовкой с ротационными резцами, а ось гопсжки распопага- ют под двумя углами к оси детали. Для обеспечения рекомендуемой скорости ротационного резашя и получения заданной длины элементных стружек число оборотов гедювки и детали выбирают из приведенных соотношений: ШОР Tip СГГ(ВрО.) - iOQO 3t(D.oi,,co&jb-f2e) где V« - рекомендуемая скорость ротационного резавдя, м/мищ Ti,- число оборотов головки в мин; Па- число оборотов ДЭТатИ в МИН} Dg - диаметр обрабатываемой поверхНОСТИ, ММ} 33 - рабочий диаметр головки мм oif. угол поворота горовки за время контакта резца с офабатьшаемой поверхностью, рад} угол поворота детали за время контакта рюзца с обрабатываемой поверхностью, рад; t - длина пути резания. На фиг, 1 дана схема установки гч 1овки| на фиг, 2 показано сечеше А-А на фиг, 1; на фиг. 3 показана схема образования эле-/ мента стружки. Способ осущестьтяется следующим обрпзом. Многорезцовую головку 1 установгшроют вкутри о абатываемой детали 2, а ось вряшения самой головки разворачивают под дву мя утамк Ч и & к оси детали (см. фиг. 1, 2). Ротационный резец 3 приводят в контакт с обрабатываемой поверх-ностью вращающейс детали за счет механизма подачи станка, а самой головке для обеспечения благоприятных условий обработки придают вращение в напрйвпеши, противоположном вращению детали. При определении угловых скоростей вращения головки и детали исходят из двух ус повий: 1, Обеспечение рекомендуемой скоросга ротационного резания Vp с учетом встречного вращения детали (Пд) и головки (f Из схемы на фиг. 2 видно, что YP Va-tVp COS.jlr где Vp - рекомендуемая скорость ротацион ного резания; Vg - скорость вращения детали в точке контакта с резцом; VP - скорость вращения головки в точ ке контакта с обрабатыв мой no верхностью. Путем известных (простых) преобразований выше фи веденного выражения получаем соотнощение:. V, fllHi . f :Vlr-. cosjb aoQO 1000 V itt)2,co&jb D,,-cosji 2 - ЧИСЛО оборотов головки в минуту -пд - число оборотов детали в минуту; Вд - диаметр обрабатываемой поверхНОСТИ, MMi Dp - рабочий диаметр головки, мм. 2. Обеспечение требуемой длины срезаемых элементов стружки. Лля головки можно записать. где tOo УГповая скорость вращения головки -Ь - время контакта резца с обрабатыч,ваемой поверхностью} угол nOBqDOTa головки за время контакта. Лля детали: о.

Hf.

U)

ПЗ

Vp - рекомендуемая скорость ротационгденого резания, м/мин; где - угол поворота детали за время контакта резца с обрабатываемой поверхностью. Учитывая, что nt формулУ 2) можно выразить через длину пути резания t (на фиг. 2 - это длина защтрихованной части стружки). -,- Угол f, является исходным параметром. н зависит от глубины резания, установочных углов и размеров головки и детали. Рещая совместно уравнения ( 2) и(3), получают выражения для определения: 1) числа оборотов головки в минуту П ,. JC(T3 ot c04ji i- Zi) 2) числа оборотов детали в минуту ,. юору а Jt(Dpo.pCO&Jb- -2e) (S) Формула изобретения 1.Способ офаботки инструментом, вращающимся в сторону, противопопожчую направлению вращения детали, и перемещаюимся со скоростью вдоль оси детали, о тпичающийся тем, что, с целью повыщения производительности обработки и стойкости инструмента, обработку осуществляют многсрезцовой головкой с ротационными резцами, а ось головки устанавливают под двумя углами к оси детали. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а к:( щ и йс я тем, что, с целью обеспечения рекомендуемой скоростм ротационного резания и ползгчения заданной длины элементных стружек, число оборотов головки детали вибирают из соотнощений: 1000 V f JC(T3peC(, cos -t-2E) 1000 3t (Df.« rCOSjb-H2)

число оборотов головки в мин; число оборотов детали в мин;

fffiaN Tp обрабатываемой поверхности, ММ} рабочий диаметр головки, MMJ

угол поворота головки за время контакта резца с обрабатываемой поверхностью, рад;

оСд - угот поворота цетпли зя время

контакта f)e,3ua с обраб 1тыв( поверхностью, рад; t - длина пути резания. Источники информации, принятые во вштмание при экспертизе;

1. Этнн А. О, Кигематнческий анадиз «тодов обработки металлов резанием. М.,Машиностроение, 1964, с. 135.

Похожие патенты SU603502A1

название год авторы номер документа
Резец для ротационного точения 2018
  • Гордеев Юрий Иванович
  • Ясинский Виталий Брониславович
  • Бинчуров Александр Сергеевич
RU2685824C1
Способ получения корней стружки 1986
  • Чижов Валерий Николаевич
  • Михайлов Станислав Васильевич
SU1360902A1
СПОСОБ ВИБРОСВЕРЛЕНИЯ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2008
  • Старов Виталий Николаевич
  • Масленников Андрей Владимирович
  • Барботько Анатолий Иванович
RU2412023C2
Способ токарной обработки ротационным резцом 1990
  • Борисенко Александр Васильевич
  • Попок Николай Николаевич
  • Хейфец Михаил Львович
SU1748955A1
Способ определения характеристик зоны резания 1987
  • Аранзон Матвей Аронович
SU1567325A1
РОТАЦИОННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕЗЕЦ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2207219C2
Устройство для токарной обработки 2020
  • Бобровский Александр Викторович
  • Драчев Олег Иванович
  • Кравцов Алексей Николаевич
RU2750226C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОБРАБОТКОЙ РЕЗАНИЕМ 1995
  • Романов В.В.
  • Михайлов С.В.
RU2088379C1
Способ ротационного течения 1982
  • Данилов Виктор Алексеевич
  • Попок Николай Николаевич
SU1127690A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2001
  • Клевцов И.П.
  • Брусов С.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Харламов Г.А.
RU2211118C1

Иллюстрации к изобретению SU 603 502 A1

Реферат патента 1978 года Способ обработки резины инструментом

Формула изобретения SU 603 502 A1

У

г

SU 603 502 A1

Авторы

Молочко Владимир Иванович

Федорцев Валерий Александрович

Бегунов Игорь Олегович

Даты

1978-04-25Публикация

1976-05-07Подача