Устройство для присоединения проволочных выводов Советский патент 1978 года по МПК B23K31/02 B23K19/00 

Изобретение относится к оборудованию для микросварки и может быть использовано при всех способах монтажа проволочных перемычек на кристаллах полупроводниковых приборов. Известно устройство для присоединения про волочных выводов, содержащее корпус с размещенной в нем сварочной головкой и кулачковым приводом 1. Недостатком этого устройства является неплавный подвод сварочного инструмента к месту сварки, что значительно снижает качество микросварки. Известно также устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее корпус сварочной головки, установленный с возможностью взаимодействия с приводным от общего кулачкового привода рычагом подъема и опускания сварочной головк, держатель сварочного инструмента, щарнирно закрепленный на корпусе и выполненный в виде рычага, взаимодействующего с приводным рычагом наклона сварочного инструмента, и смонтированную на основании регулируемую наклонную направляющую 2. Это устройство является наиболее близким по техническому решению к изобретению. Однако в таком устройстве отсутствует регулировка высоты петли перемычки, так как высотой петли является исходный уровень спарочного инструмента. Цель изобретения - 1ювып1ен1 е пропзвс чительности путе.м регулирования высоты перемычки между сварными соединениями независимо от уровней сварки. Это достигается тем, что устройство снабжено приводной щарнирно закрепленно на основании П-образной рамой и дополнительным фигурны.м рычагом, установленным с возможностью взаимодействия одним п..ечом с рычагом подъема и опускания сварочной головки, а другим - с наклонной направляюще, при этом корпус сварочно; ro.iOBKii. рычаг подъема и опускания ее, рычаг наклона сварочного инструмента и фигурный рычаг смонтированы на общей оси, закрепленной на П-образной раме. На фиг. 1 юказано пред,: агаем()е сгройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-- на фиг. ; на фиг. 3 - кикематичсска. схема устройства. Устройство содержит П.-образную 1 с хвостовиком, щарнирно закрепленную па основании 2, хвостовик которой опирается на кулачок 3 кулачкового нриво,а.

На П-образной раме 1 закреплена общая ось 4, на которой смонтированы корпус 5 сварочной головки, рычаг 6 подъема и опускания сварочпой головки, рычаг 7 наклона сварочного инструмента 8, закреп:1енного в держателе 9, выполненном в виде рычага, шарнирно установленного в корпусе 5 и взаимодействуюniero с рычагом 7.

Гычаг 7 приводится кулачком 10 и служит для опускания сварочного инструмента 8 иа уровни поисков и сварку,

Рычаг 6 нрнводится кулачком 11 и служит для корректировки уровня второго поиска, взаимодействуя с эксцентриковым рычагом 12, закрепленным на оси 13 корпуса 5 сварочной головки. Эксцентрик 14 12 опирается иа ро.шк 15 фигурного составного рычага 16, части которого стянуты винтом 17.

Г1-образная рама 1, взаимодействуя с кулачком 3, качается- в центрах неподвижного основания 2 и свои.ми центрами перемещает корпус 5 сварочной головки, а вместе с ним и сварочный инсгрумент 8. Винт 18 позволяет регулировать величину перемещений рамы 1 и, следовательно, сварочного инструмента 8. давая возможность автоматически достичь оптимальной величины длины привариваемой пе)емычки, сокращая тем самым время на доиолнительпое манииулирование предметным столиком, повьпиая производительность установки

При движении сварочной головки в сторону npi-.вода подъем или опускание ролика 19 передаются через винт 17 и ось 13 на корпус 5 сварочной головки. В результате проис.чодит поворот корпуса вокруг оси 4, при этом сварочный инстру.мепт 8 поднимается или опускается па необходимую высоту, т.е. регулируется высота (образуемой перемычки.

Нак.юнпая паправляющая 20 щарни 1но установлена па основанин 2 с возможностью отк.юиеппя ее опорной поверхности от горизонтали. Пугем изменения угла наклона направляющей посредством винта 21 изменяется в 1ужную сторопу высота образуемой проволочной перемычки.

Устройство работает следующим образом. Вращен1 ем кулачка 10 и рычага 7 сварочный инструмент 8 с исходного уровня перемещается па уровень первого поиска, после чего производится совмещеиие инстр мента с контактной

,. , ,

пл()П1а;1кои сооираемого приоора. Затем сваpimHbiii инструмент 8 с помондью кулачка 10 опускается па сварку и затем вновь поднн.1ается па уровень первого поиска. По мере дал iiciiinero вращения привода С15арочпый инструмент 8 перемещается на Г сходн1 и-; уровень, и вмесге с гем кулачок 3 поворачивает ролик 1, который перемеи1ает за собой корпус 5 и вместе с ним держатель 9 со сварочным инструментом 8. При этом ролик 19 катится по паправляющей 20 и в зависимости от угла ее наклона, устанавливаемого винтом 21, сварочный инструмент 8 дополнительно перемещается на уровень нетли присоединяемой перемычки. Величина отвода сварочного инструмента 8 регулируется винтом 18.

После этого кулачок 10 с помощью рычага 7 ановь опускает сварочный инструмент 8, а кулачок 11 посредством рычага 6 взаи.модействует с рычагом 12, дополнительно неремещая сварочный инструмент 8 для достижения уровня второго поиска. Сварочный инструмент совмещается со второй контактной плон.1адкой. Затем сварочный инструмент кулачком 10 опускается на сварку и прп дальнейщем вращении привода все звенья устройства возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее корпус сварочной головки, установленный с возможностью взаимодействия с прнводны.м от общего кулачкового привода рычагом подъема и опускания сварочной головки, держатель сварочного инструмента, шарнирно закрепленный на корпусе и выпо.тненный в виде рычага, взан.модействующего с нриводны.1 рычагом нак,1она сварочного инструмента, и с.монтированную на основаннн регулируемую наклонную направляющую, отличающееся тем, что, с целью новыщения производительности путем регулирования высоты перемычки между сварными соединениями независимо от уровней сварки, устройство снабжено приводной пшрнирно закренленной на основании П-образной рамой и дополнительны.м фигурным рычагом, установленным с возможностью взаимодействия одним илечом с рычагом подьема и опускания сварочной головки, а другим с наклонной направляюп1ей, при этом корпус сварочной головки, и опускания ее, рычаг наклона сварочного iiiiструмента и фигурный рычаг с.монт1 ровапы па обнлей оси, закрс1 ленной на 11-пбразпой раме.

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе:

1..Авторское свидетельство СССР ЛЬ 409808, М. кл2. В 23 К 31/02 02.07.71,

2.Авторское свидетельство ССС.Р .Nb 504617, М. к,1. В 23 К 19/00, 29.04.74.

If иг 1