Роторный пресс для штамповки изделий из штучных заготовок Советский патент 1978 года по МПК B30B11/12 B21J7/14 

Описание патента на изобретение SU603591A1

загрузочного устройства на расстоянии, превышающем высоту изделия, при этом борт выполнен из отдельных подпружиненных секций, смонтированных с возможностью перемещения ниже плоскости стопа и контактирущих в зоне выгрузки изделий с копиром, установленным на станине и копиром, установленным на станине.

Кроме того, пресс снабжен планкой, установленной на станине в зоне выталкивания изделий из матрицы, ниже ее верхнего тор ца, а толкатели снабжены поводками для перемещения изделий по указанной планке. При этом пресс снабжен выгрузочным устройством, выполненным в виде лотка с направляющей, установленной выше плоскости стола и контактирующей с ним по касательной к его внутренней окружности.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, вертикальный разрез по оси загрузочного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - толкатели; на фиг. 4 разрез Б.Б на фиг. 3.

Роторный пресс содержит 1 с установленным на ней ротором 2. Ротор

пресса,несет по окружности несколько инстрментальных блоков, каждый их которых состоит из матрицы 3, верхнего 4 и нижнего 5 пуансонов, перемещаемых от неподвижных копиров 6 и 7.

Против каждой матрицы расположен толкатель 8 для выталкивания готового изделия, приводимый в движение от неподвижного копира 9,

Загрузочное устройство 10 выполнено в виде лотка и служит для ввода заготовок Подаваемых загрузочным транспортером 11, в матрицы вращающегося ротора. По периферии ротор снабжен кольцевым столом 12, Расстояние по верхней плоскости кольцевого стола до нижней плоскости загрузочного устройства несколько больще высоты отштампованного изделия, так что изделие, размещенное на столе, свободно проходит под загрузочным устройством.

К кольцевому стопу примыкает планка 13 направляющей 14, Направляющая 14 проходит над кольцевым столом и контактирует с ним по касательной к внутренней его окружности. Планка 13 примыкает к отводящему транспортеру 15,

Для предотвращения сбрасывания изделий центробежными силами с кольцевого стопа последний снабжен бортом 16, который прикреплен к столу и вращается вместе с ним. Борт 16 выполнен в виде набора подвижно закрепленных секций, каждая из которых вьщвигается в рабочее положени . Перед планкой 13 на станине пресса установлен копир 17, который утапливает секции борта, пропуская их под выгjjyaoHHbiM устройством, и является одновременно направляющей для изделий,

С целью четкой ориентации изделий на кольцевом столе, а также более плавного перевода изделий с верхнего торца матриц на нижележащий кольцевой стол в зоне сталкивания изделий на станине неподвижно установлена переходная планка 18, При этом толкатели 8 оборудуются пово.оками 19, которыми изделия перемещаются по планке 18 в окружном направлении. Планка 18 заканчивается наклонным спуском 20

Для предотвращения сбрасывания издё- аий с планки 18 центробежными силами в прессе смонтирована направляющая 21.

Работает роторный пресс следующим образом.

Загрузочное устройство 10 обеспечивает загрузку заготовок, подаваемых транспортером 15, в уатоишы 3 (в момент загрузки пуансоны находятся в верхнем положении При дальнейшем вращении ротора 2 пуансоны 4 и 5 опускаются, прессуют изделие,затем снова поднимаются в крайнее верхнее полоЛчение, вынося готовое изделие из. матрицы. После этого начинает движение толкатель 8, который сталкивает изделие с пуансона, перемещает его по плоскости верхнего торца матрицы и сбрасывает на нижележащий кольцевой стол 12. При этом толкатель 8 статкивает изделие на планку 18 и с помощью поводка 19 перемещает его в окружном направлении на кольцевой стол 12.

Лежащие на кольцевом столе изделия проходят под загрузочным устройством 10, входят в соприкосновение с направляющей 14 и сталкиваются последней на планку 13 лотка 10, откуда забираются отводящим транспортером 15.

Такая конструкция выгрузочного устройства позволяет существенно расширить возможности компоновки предложенного пресса в автоматические линии без использования дополнительных устройств для изменения направления потока обрабатываемых издеЛИЙ и, следовательно, без повреждения изделий из легко деформирующихся материалов

Формула изобретения 1, Роторный пресс для щтамповки иэделий из щтучных заготовок, содержащий станину с установленными на ней ротором с радиально расположенными по его окружности инструментальными блоками, состоящими из матрицы, пуансонов и толкателя, и загрузочным устройством, отличающ и и с я тем, что, с целью повьщ1ения качества обработки легкопрвреждающихся за

Похожие патенты SU603591A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство к роторному прессу 1975
  • Пронин Олег Яковлевич
  • Михельсон Лембит Карлович
SU572385A1
РОТОРНАЯ ШТЫКОВАЯ ТАБЛЕТМАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЬГХ МАТЕРИАЛОВ 1969
SU246323A1
Роторная штыковая таблетмашина 1976
  • Юрсанов Анатолий Илларионович
  • Зимин Владимир Афанасьевич
  • Талис Николай Семенович
SU653138A1
Роторный таблеточный пресс 1974
  • Белакин Виктор Васильевич
  • Белоусов Владимир Александрович
SU512929A1
Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов из картона 1986
  • Шлейфер Юрий Давидович
  • Ручков Валентин Евтихиевич
  • Гейко Алим Дмитриевич
  • Фролова Антонина Яковлевна
  • Штабной Владимир Александрович
SU1456184A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU341683A1
Пресс для формования пищевых продуктов 1986
  • Ревзин Вениамин Яковлевич
  • Крижановский Евгений Васильевич
  • Кипнис Лев Мотелевич
  • Рубиниченко Владимир Борисович
SU1362660A1
РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU423680A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Роторная таблеточная машина 1979
  • Каплин Виталий Иванович
  • Лисовский Валерий Иванович
  • Джеломанов Виктор Васильевич
SU861105A1

Иллюстрации к изобретению SU 603 591 A1

Реферат патента 1978 года Роторный пресс для штамповки изделий из штучных заготовок

Формула изобретения SU 603 591 A1

Фи9. V

ЦНИИ ПИ Заказ 1984/19 Тираж 868 / Лодгшсяое

Филиал ГШП Патент,

г, Ужгород, ул. Проектная, 4

SU 603 591 A1

Авторы

Пронин Олег Яковлевич

Михельсон Лембит Карлович

Даты

1978-04-25Публикация

1975-11-03Подача