Загрузочное устройство к роторному прессу Советский патент 1977 года по МПК B30B15/30 B30B11/12 B21J7/14 

Описание патента на изобретение SU572385A1

1

Изобретение относится к оборудованию для загрззки заготовок в роторный пресс и может быть использовано в легкой и пищевой промышленности для загрузки заготовок из пластичных материалов, например кусков мыла.

Из известных загрузочных устройств наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство 1, выполненное в виде питающего транспортера.

Однако известное устройство по обеспечивает точной ориентации заготовок при загрузке их в роторный пресс.

Кроме того, в случае загрузки легкоповреждающихся заготовок, например кусков мыла, происх одит повреждение изделий при прохождении их через передающие механизмы питающего транспортера.

Целью изобретения является повышение точности ориентации заготовок при загрузке в роторный пресс и упрощение конструкции устройства.

Для этого предлагаемое устройство снабжеко планкой с упором, примыкающей к питающему транспортеру и установленной над матрицами пресса, а также лопатками, смонтированными возле каждой матрицы poTOjia.

На фиг. 1 показано предлагаемое загрузочное устройство, вертикальный разр,з по оси; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

На станине 1 роторного пресса установлены ротор 2 и загрузочное.устройство 3.

По окружности ротора расположено несколько инструментальных блоков, состоящих и.з матрицы 4, верхнего 5 и нилснего 6 пуансонов и толкателя 7. Пуансоны и толкатель приводятся в движение соответственно от копиров 8, 9 и 10.

Загрузочное устройство 3 содержит неподвижно установленную планку И, примыкающую к -питающему транспортеру 12, подводящему к прессу заготовки. При этом планка снабжена упором 13, фиксирующим подведенную к нему заготовку в заданном месте над трактом движения матриц.

На роторе возле каждой матрицы выше планки 11 закреплены лопатки 14, которые при вращении ротора сталкивают с планки по одной заготовке, соприкасающейся с упором 13. При этом лопатка ориентирует заготовку относительно матрицы. Направляющие 15 и 16 предназначены для удержания заготовки на питающем транспортере и планке И от возможных перекосов. Неподвижная направляющая 17 предотвращает смещение заготовки на роторе под действием центробежпой силы.

Загрузочное устройство работает следующим образом. Заготовки питающим транспортером 12 нередаются на планку 11, где они собираются в ряд и движутся до упора 13. Затем лопатка 14, проходя над планкой 11, сталкивает за готовку. При этом заготовка ориентируется относительно матрицы упором 13 и лопаткой 14 н точно ложится на нижний пуансон 6, который находится в это время в верхнем положении. При дальнейшем вращении ротора 2 верхний 5 и нижний 6 пуансоны опускаются, увлекая заготовку внутрь матрицы, а затем происходит формование изделия.

Изобретение позволяет обеспечить точную ориентацию заготовки перед формованием в роторном прессе, свести до минимума повреждения заготовки при загрузке ее в пепрерывновращающийся ротор пресса, повысить производительность и качество обработки заготовок из легкодеформирующихся материалов.

Формула изобретения

Загрузочное устройство к роторному прессу с радиально располол :енными матрицами, содержащее питающий транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощеиия конструкции и повыщения точности ориентации заготовок при загрузке, устройство снабжено планкой с упором, примыкающей к питающему транспортеру и стаповленной над матрицами пресса, а также игюпатками, смонтированными на роторе вблизи каледой матрицы ротора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 183710, кл. В ЗОВ 15/02, 1962.

Похожие патенты SU572385A1

название год авторы номер документа
Роторный пресс для штамповки изделий из штучных заготовок 1975
  • Пронин Олег Яковлевич
  • Михельсон Лембит Карлович
SU603591A1
Автомат для горячей высадки головок болтов 1988
  • Ивлев Алексей Пименович
  • Попко Николай Антонович
  • Рыжов Виктор Григорьевич
  • Ярошенко Александр Гаврилович
  • Сурочан Игорь Александрович
SU1606250A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Устройство для изолирования пазовМАгНиТОпРОВОдОВ элЕКТРичЕСКиХ МАшиН 1978
  • Данилов Юрий Алексеевич
  • Соколов Николай Михайлович
SU822311A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1989
  • Трегубов С.В.
  • Григорьев В.В.
  • Сысоев Л.П.
  • Демичев Н.М.
SU1820573A1
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий 1979
  • Гетманский Александр Прокофьевич
  • Гусаров Александр Иванович
  • Золотухин Николай Михайлович
  • Мостов Николай Павлович
  • Гулак Анатолий Иванович
SU841761A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
Устройство для передачи заготовок из штампа в носители конвейера 1972
  • Балашов Николай Иванович
  • Корнюхин Иван Федорович
  • Сергеев Николай Петрович
SU492334A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2

Иллюстрации к изобретению SU 572 385 A1

Реферат патента 1977 года Загрузочное устройство к роторному прессу

Формула изобретения SU 572 385 A1

,,,,,,,,,,,,ул

,y//////////A

10

75

SU 572 385 A1

Авторы

Пронин Олег Яковлевич

Михельсон Лембит Карлович

Даты

1977-09-15Публикация

1975-11-03Подача