1
Изобретение относится к оборудованию для загрззки заготовок в роторный пресс и может быть использовано в легкой и пищевой промышленности для загрузки заготовок из пластичных материалов, например кусков мыла.
Из известных загрузочных устройств наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство 1, выполненное в виде питающего транспортера.
Однако известное устройство по обеспечивает точной ориентации заготовок при загрузке их в роторный пресс.
Кроме того, в случае загрузки легкоповреждающихся заготовок, например кусков мыла, происх одит повреждение изделий при прохождении их через передающие механизмы питающего транспортера.
Целью изобретения является повышение точности ориентации заготовок при загрузке в роторный пресс и упрощение конструкции устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжеко планкой с упором, примыкающей к питающему транспортеру и установленной над матрицами пресса, а также лопатками, смонтированными возле каждой матрицы poTOjia.
На фиг. 1 показано предлагаемое загрузочное устройство, вертикальный разр,з по оси; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.
На станине 1 роторного пресса установлены ротор 2 и загрузочное.устройство 3.
По окружности ротора расположено несколько инструментальных блоков, состоящих и.з матрицы 4, верхнего 5 и нилснего 6 пуансонов и толкателя 7. Пуансоны и толкатель приводятся в движение соответственно от копиров 8, 9 и 10.
Загрузочное устройство 3 содержит неподвижно установленную планку И, примыкающую к -питающему транспортеру 12, подводящему к прессу заготовки. При этом планка снабжена упором 13, фиксирующим подведенную к нему заготовку в заданном месте над трактом движения матриц.
На роторе возле каждой матрицы выше планки 11 закреплены лопатки 14, которые при вращении ротора сталкивают с планки по одной заготовке, соприкасающейся с упором 13. При этом лопатка ориентирует заготовку относительно матрицы. Направляющие 15 и 16 предназначены для удержания заготовки на питающем транспортере и планке И от возможных перекосов. Неподвижная направляющая 17 предотвращает смещение заготовки на роторе под действием центробежпой силы.
Загрузочное устройство работает следующим образом. Заготовки питающим транспортером 12 нередаются на планку 11, где они собираются в ряд и движутся до упора 13. Затем лопатка 14, проходя над планкой 11, сталкивает за готовку. При этом заготовка ориентируется относительно матрицы упором 13 и лопаткой 14 н точно ложится на нижний пуансон 6, который находится в это время в верхнем положении. При дальнейшем вращении ротора 2 верхний 5 и нижний 6 пуансоны опускаются, увлекая заготовку внутрь матрицы, а затем происходит формование изделия.
Изобретение позволяет обеспечить точную ориентацию заготовки перед формованием в роторном прессе, свести до минимума повреждения заготовки при загрузке ее в пепрерывновращающийся ротор пресса, повысить производительность и качество обработки заготовок из легкодеформирующихся материалов.
Формула изобретения
Загрузочное устройство к роторному прессу с радиально располол :енными матрицами, содержащее питающий транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощеиия конструкции и повыщения точности ориентации заготовок при загрузке, устройство снабжено планкой с упором, примыкающей к питающему транспортеру и стаповленной над матрицами пресса, а также игюпатками, смонтированными на роторе вблизи каледой матрицы ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 183710, кл. В ЗОВ 15/02, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный пресс для штамповки изделий из штучных заготовок | 1975 |
|
SU603591A1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для изолирования пазовМАгНиТОпРОВОдОВ элЕКТРичЕСКиХ МАшиН | 1978 |
|
SU822311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1989 |
|
SU1820573A1 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ | 1992 |
|
RU2021063C1 |
Устройство для передачи заготовок из штампа в носители конвейера | 1972 |
|
SU492334A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
,,,,,,,,,,,,ул
,y//////////A
10
75
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1975-11-03—Подача