Устройство для электрохимической обработки мелких деталей Советский патент 1978 года по МПК C25D17/16 

по стрелке А на фиг. Ij на фиг, 3 - узел катодного токоподвода.

стройство содержит барабан 1, привод вращения барабана, состоязщий иа элелтродвигатепя 2, редуктора 3 и шестерен 4-6, ци- R линдрический перфорировакный анод 7 с крышкой 8, анодный токоподвод 9, связанный с анодной штангой 1О, Вокруг анода 7 расположен защитный перфорированный цилиндр 11 КЗ диэлектрика. Изделия, подлежашие покры- ю тию находятся между цилиндром 11 и стенками барабана 1, В этом же промежутке находитсякатод, выло/шенный в виде стержней 12, имеющих с одного конца пробки 13 для вставки в стенку барабана, а с другого J5 расточку для нвдеваяия на двнгв 14, что обеспечивае г плотньЙ надежный контакт с диском 15, жестко связанным со 16, в центре которой вьшолнено коническое отверстие. Для предотвращения попадания 20 электролита диск 15 аакрь 1фьш1кой 1 с прокладкой 18, а ступица 16 зашишенауплотнительНыми кольцами 19, Подвод катодно) тока обеспечивается катодным токоподводом, состоящим из втулки.2О, жестко 26 соединенной(например сваркой) с пластиной 21, Пластина 21 выполнена из пружинной стали и имеет вырезную центральную часть 22 с осеаым контактным елементом 23, представяяютаим собой сф до рическую поверхностьо Верзший конец ка тодного токоподвояв} связан с катодной штанг гЪй 24, Катодный токоподвод закрыт герметичной крышкой 25,

В процессе обработки барабан 1 загру- 35 жают пуговицами, закрывают и устанавливают с помощью штанГ|10 и 24 в опоры гапь ванической ваннь с обеспечением подвода

соответствующего тока к анодной и катодной штангам. Электродвигатель; подключают к розетке, и барабан начинает вращение в растворе электролита. При вращении пластмассовые пуговицы или другая:фурниту1 наж дя14ая1бя во взвешенном состоянии, соприкасаются с катодными стержнями 12. Число оборотов барабана и время обработки подобраны таким образом, что все пуговтхы покрьюаются равномерно.

Осевой контактный элемент 23, соприкасаясь с коническим отверстием в ступице 1 отгибает центральную часть 22, создавая , поэтому ток устойчиво поступает через осевой контактный элемент, что гарантирует равномерность поступления катодного тока.

Формула изобретения

Устройсг во для электрохимической обработки мелких деталей, содержащее приводной барабан со ступицей анод и катод с токоподводами, от. личающееся тем, что, с целью повышения качества обработки Пластмассовых изделий путем обеспечения непрерьюного поступления катодного тока на катод, в ступице барабана выполнено хонвческое отверстие, а катодный токоподЕ выпрлнен в виде сферического элементе, подпружиненного к поверхности конического отверстия ступицы,

Источники )рмации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское сввдетельство СССР № -102351, кл. С 25 t) 17/18, 1954,

2.Патент СССР № 5О8223, кл. С 25 17/16, 1972.