Оптический профилешлифовальный станок Советский патент 1984 года по МПК B24B17/04 B23Q19/00 

Изобретение относится к станкостроекшо, в частности к станкам для окончательной обработки инструментов, шаблонов, штампов и прессформ . :

Известен оптический профилешлифовальный станок, содержащий установленные на станине на взаимно перпен.дикулярных направляющих стол.и шлифовальную бабку, снабженную круго-, /выми направляющими и средством для наклона-оси шлифовального круга в двух плоскостях tt3Недостатком известного станка является необходимость перестановки детали при обработке замкнутых сложных профилей, .

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания гфи обработке замкнутьрс профилей, содержащих сопряженные дуговые и прямолинейные участки.

Для этого в предлагаемом станке стол выполнен поворотным, а центр кривизны круговых направляющих совмещен с осью поворота стола. Станок снабжен дополнительными дуговыми направляющими, расположенными между взаимно перпендикулярным направляющими шлифовальной бабки, центр кривизны которых преимущественно расположен на вертикали, проходящей через режущую кромку шлифовального круга, и средством для наклона оси шлифовального круга-в двух плоскостях,, выполненным в вице двойного синусного приспособления.

На фиг. 1.изображен описываемый станок, общий вид-, на фиг. 2 - то же, вид спередиJ на фиг. 3 - то же, вид сверху5 на фиг. 4 - механизм привода ползуна и шлифовальной баб,ки, на фиг. 5 - схема расположения верхних круговых направляющих относительно рабочей кромки шлифовального круга.

В средней части станины 1 станка на оптическом делительном столе 2 закреплен рабочий стрл 3, перемещаюг щийся на взаимно перпендикулярных направляющих 4. На периферии станины 1 выполнены нижние круговые направляющие. 5, На которых размешены взаимно перпевдикулйрные направлякщие 6, несущие верхние круговые направляющее 7, на которых закреплена.двухплоскостная.синусная линейка 8 с жестко установленной на ней шлифовальной бабкой 9. На противоположной

части станины 1 размещена двойная визирно-угломерная оптическая головка 10 (микроскоп), установленная на кронштейне 11, укрепленном на взаимно перпендикулярных направляющих 12, на которых смонтированы линейные шкалы 13 и спиральные микроскопы 14. Шлифовальная бабка 9 снабжена ползу-, ном 15 (фиг.4), механизм привода, которого состоит из шарнирно закрепленных на оси 16 щеки 17 и кулисы 18, приводимых в действие кривошипом 19. С помощью винта 20 и соединенного со щекой 17 ползуна 15 регулируют по высоте положение шлифовального круга 21 относительно обрабатываемой детали (фиг.5). Постоянный натяг .щеки 17 и кулисы 18 обеспечивает пружина 22.

Настройка станка производится следующим образом.

Любую из направляющих 4 устанавливают параллельно движению микроскопа 10 при его перемещении по направ-. ляющим 12. Для шлифования прямолинейного профиля изделия его параллельные стороны с помощью направляющих 4 выставляются параллельно штриховым линиям окуляра микроско.па 10 и про- . изводится обработка параллельных сторон.

Для обработки наклонных поверхностей поворачивают на необходимый . .угол с помощью нижних круговых направляющих 6 шлифовальную бабку 9, затем посредством верхних круговых направляюшдх 7 устанавливают оптимальный угол резания и поворачивают, на соответствующий угол штриховую линию окуляра микроскопа 10.

Для обработки радиусных поверхнос-. тей совмещают перекрытие окулярной сетки микроскопа 10 с осью вращения, стола 3, с помощью направляющих 4 соответствующую обрабатываемую . сторону детали подстраивают к штри5ховой линии окуляра микроскопа 10, перемещают кронштейн 11 с микроскопом 10 на величину заданного радиуса, что определяется по продольной линейной шкале 13, и фиксируют рабочий

0 стол 3 в продольном направлении. Затем штриховую линию микроскопа .10 перемещают к началу отсчета радиуса и с помощью, поперечной линейной шкалы 13 определяют центр радиуса, пос5ле чего фиксируют рабочий стол 3 в поперечном направлении. После настройки к обрабатываемой детали подводят шлифовальный круг и круговой подачей стола 2 обеспечивают обработку радиусной поверхности.

Обработка внутренних радиусов производится аналогично обработке наружных, с той лишь разницей, что обработка прямолинейных сторон ведется до точек сопряжения радиуса

с прямыми сторонами. Между этими точками оставляют припуск для обработки радиуса.

Сопряжение радиусных поверхностей производится после обработки прямых базовых поверхностей.

Г

ОПТИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЕШЛИФО- ВАЛЬНЬГЙ СТАНОК, содержащий установленные на станине на индивидуальных взаимно перпендикулярных направляющих стол изделия и шлифовальную бабку, причем последняя снабжена круговыми направляющими и средством для наклона оси шлифовального круга в двух плоскостях, отличающийся тем, что, с целью повышения обслуживания при обработке замкнутых профилей, состоящих из сопряженных дуговых и прямолинейных участков, стол выполнен поворотным и совмещен своей осью с центром кривизны круговых направляющих, а средство для наклона оси шлифовального круга в двух плоскостях вьтол- нено в виде двойного синусного приспособления, при этом станок снабжен дополнительными дуговыми направляющими, расположенными между взаимно перпендикулярными направляющими цшифовальной бабки и ее двойным синусным приспособлением, центр кривизны которых преимущественно расположен на вертикали, проходящей через режущую кромку шлифовального круга.Фиг.1а^ о »^ to4^•-sj

ФигЛ