Загрузочное устройство Советский патент 1978 года по МПК B23Q7/00 

Описание патента на изобретение SU604654A1

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU604654A1

название год авторы номер документа
Загрузочно-разгрузочное устройство 1987
  • Равилов Загид Насехович
  • Бурков Геннадий Емельянович
  • Абаимов Валерий Григорьевич
  • Зырянов Василий Дмитриевич
  • Ляпунов Леонид Леонидович
SU1465252A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа скоб 1982
  • Демин Иван Александрович
  • Курбатов Александр Николаевич
  • Лукин Василий Иванович
  • Паша Николай Харлампиевич
SU1134351A1
Автооператор 1969
  • Анашкин Г.И.
  • Кузин Е.С.
  • Щербаков А.Г.
SU344701A1
Устройство для загрузки и разгрузки многошпиндельных токарных полуавтоматов 1973
  • Гуревич Марк Григорьевич
  • Миронов Виктор Иванович
SU512024A1
Установка для упаковки продуктов в картонные коробки 2020
  • Орлов Сергей Александрович
RU2730764C1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1981
  • Солодухин Михаил Алексеевич
  • Самодумский Анатолий Васильевич
SU986712A2
Линия резки труб 1984
  • Савкин С.П.
  • Савенко Ю.И.
  • Устинов В.В.
SU1220235A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1987
  • Рапопорт Натан Шаевич
  • Мухамедшин Геннадий Шарифович
  • Гороховская Елена Израильевна
  • Горовиц Моня Борисович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1505748A1
Автооператор 1979
  • Бахчев Александр Васильевич
SU844218A1
Линия резки труб 1979
  • Щербак Николай Иванович
  • Драч Павел Данилович
  • Астахов Владимир Никитович
  • Остиловский Олег Александрович
SU804248A1

Иллюстрации к изобретению SU 604 654 A1

Реферат патента 1978 года Загрузочное устройство

Формула изобретения SU 604 654 A1

1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к загрузочным устройствам для установки тяжелых заготовок в центре токарных и расточных станков.

Известно загрузочное устройство, содержащее подающий рольганг, шарнирно закрепленную поворотную платформу, на которой перемещается подающая тележка, приводимая в движение электроприводом 1. Заготовка подается по подводящему рольгангу до зоны загрузки, снимается поворотной платформой с рольганга и перемещается вверх подающей тележкой до линии центров станка. Съем обработанной заготовки производится в обратном порядке.

Недостатком указанного устройства является низкая производительность, выражающаяся в потерях времени при выгрузке заготовки после обработки.

Известно и другое устройство, содержащее подающий рольганг, между роликами которого шарнирно закреплены рычаги, приводимые в движение гидроприводом, и наклонные направляющие .

Заготовки, подаваемые рольгангом до упора, поднимаются с него поворотными рычагами и при совмещении с наклонными направляющими скатываются вниз до зоны обработки.

Недостатком данного устройства является отсутствие на наклонных направляющих механизма, способного захватить тяжелую заготовку, плавно переместить ее до линии центров станка и произвести выгрузку без ударов и резких толчков.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при загрузке заготовок разных типоразмеров.

Это достигается тем, что наклонные направляющие снабжены подающим механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного рычага, связанного с порщневым приводом двойного действия и установленного с возможностью поворота и фиксации в заданном положении при захвате, закреплении и выгрузке заготовок.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в процессе загрузки заготовок; на фиг. 2 - то же, в процессе разгрузки заготовок.

Загрузочное устройство состоит из приводного иодводящего рольганга 1, на котором размещен поворотный рычаг 2, закрепленный в шарнире 3 и имеющий возможность перемещения при помощи привода 4. На станине станка установлены наклонные направляющие 5, которые наклонены в сторону разгрузки заготовок 6 и подающее устройство в виде

шарнирно закрепленного рычага 7, расположенного внутри направляющих 5 и связанного с поршневым приводом 8 двойного действия. Со стороны выгрузки около станка установлен отводящий рольганг 9, на котором шарнирно закреплен поворотный рычаг 10 с приводом 11.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6 по рольгангу 1 доходит до позиции загрузки, после чего рьшаги 2 приводом 4 поднимаются до уровня наклонных направляющих 5. Верхнее положение рычагов 2 является командой к движению рычагов 7, который не дает массивной круглой заготовке 6 разогнаться. При помощи рычага 7, приводимого в движение приводом 8, заготовка подводится к центру станка, а затем останавливается.

После этого заготовка центрируется при помощи призмы, перемещаемой своим приводом. Сцентрированная заготовка зажимается и обрабатывается. После обработки призма опускает заготовку на наклонные направляющие 5. Одновременно включается привод дычага 7, который плавно опускается ниже уровня наклонных направляющих 5, а заготовка накатывается на поворотный рычаг 10 отводящего рольганга. Нижнее положение рычага 7 дает команду на опускание рычага 10. Перемещение рычага 10 в нижнее положение дает команду на возвращение рычага 7 в исходное положение и цикл повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее подводящий и отводящий рольганги с поворотными

рычагами для подачи и съема заготовок и наклонные направляющие, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при загрузке заготовок разных типоразмеров, наклонные направляющие

снабжены подающим механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного рычага, связанного с поршневым приводом двойного действия и установленного с возможностью поворота и фиксации в заданном положении

при захвате, закреплении и выгрузке заготовок.

Источники информации, принятые во внимание при экспе,ртизе

1.Авторское свидетельство СССР № 295649, В 23Q 7/08, 1969.2.Авторское свидетельство СССР № 383547, В 23Q 7/00, 1970.

fO

t/fZ /°/x p///°,

SU 604 654 A1

Авторы

Карагодин Юрий Герасимович

Даты

1978-04-30Публикация

1976-11-24Подача