Устройство для выдачи стержнеобразных изделий Советский патент 1978 года по МПК B65B19/34 B65B35/40 

На раме 1 установлен толкатель 11, связанный через -продольный паз 12 посредством тяг 13 и 14 с силовым цилиндром 16, и дополнительный пневмоцилиндр 16. На -свободном конце толкателя 11 имеется отсекатель, выполненный в виде бортика 17 по периметру верхней части торца на часть окружности.

На бункере 2 укреплена посредством шарнира 18 заслонка, связанная тягой 19 с электромагнитом 9 и выполненная в виде свободно прилегающих один к другому стержней 20, размещенных в корпусе 21 и подпружиненных резиновой прокладкой 22.

Сварочные электроды с конвейера прокалочной печи или из устанавливаемой над бункером емкости просыпаются в бункер 2. При помощи периодически включаемого электровибратора 5 электроды через паз 4 просыпаются в цилиндр 3 и заполняют его.

В это время электромагнит 9 включен, и просыпаемые электроды располагаются на площадках 7, втянутых в поперечные прорези 6. По истечении определенного времени электровибратор 5 выключается и включается в работу пневмоцилиндр 16. Последний ударяет по толкателю И, который благодаря продольному пазу 12 перемещается в цилиндр 3 на длину паза, выталкивая тем самым из цилиндра 3 пучок электродов.

После этого электромагнит 9 выключается, а площадки 7 с лежащими на них электродами опускаются. Электроды, находящиеся в бункере 2, удерживаются переместивщимся толкателем 11, в результате чего между задними концами электродов, -находящихся -в корпусе бункера 2 и в цилиндре 3, образуется зазор. После отключения площадок 7 электромагнит 9 посредством тяги 19 воздействует на заслонку, стержни 20 которой, опускаясь, перекрывают продольный паз 4 цилиндра 3 сверху и прижимают вниз передние концы электродов, вытолкнутых из цилиндра 3.

Затем в работу включается пневмоцилиндр 15, обеспечивающий дальнейшее перемещение толкателя 11 вперед. В результате бортик 17

отсекателя, находящийся на свободном конце толкателя 11, входит в зазор и накрывает задние торцы электродов, находящихся в цилиндре 3, предотвратив тем самым возможность соскакивания электродов с торца толкателя 11 вверх в период их выталкивания из цилиндра 3.

При движении толкателя И вперед электроды выталкиваются из дозато-ра в виде пучка.

Перемещение электродов, находящихся: в бункере, вслед за толкателем 11 в результате трения между ними предотвращается стержнями 20 заслонки.

Формула изобретения

1.Устройство для выдачи стержнеобразных изделий, например сварочных электродов, соде-ржащее установленные на раме бункер, днище которого выполнено в виде цилиндра с продольным пазом и вырезами в торцовых стенках для входа толкателя и выхода пучка изделий, и толкатель, связанный с силовым цилиндром посредством тяг, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, в днище бункера дополнительно образованы поперечные прорези, на бункере щарнирно укреплены заслонка для перекрывания продольного паза и площадки для входа в прорези и установлен электромагнит для управления заслонкой и площадками, а на раме смонтирован дополнительный силовой цилиидр для толкателя, имеющего паз для взаимосвязи с тягами и отсекатель.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатель выполнен в виде бортика по окружности в верхней части торца толкателя.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заслонка состоит из свободно прилегающих один к другому подпружиненных стержней, размещенных в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 397429, В 65В 19/34, 1971.

16 Iti- 1Z 11