Масса и способ изготовления безобжиговых основных огнеупоров Советский патент 1978 года по МПК C04B35/06 

(54) МАССА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРОВ ности массы, а также повышение физико механических свойств огнеупоров после коксования. Для достижения цели предлагаемая масса дополнительно содержит в качест ве связки фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов,вес.% Магнезит фракции, мм 2,0 - 0,5 49-52 0,5 - 0,088 13-14 ,088 27-28 4,5-6,0 Смола Фосфорная 2,0-4,0 кислота При этом только зерна магнезита фракции 40,5 мм смешивают со смолой в нагретом состоянии при 100-120С и охлаждают до комнатной температуры. Часть фосфорной кислоты перемешива ют с магнезитом фракции 0,5 мм, затем к этой смеси прибавляют фракцию JO,5 мм, предварительно смешанн-ую со смолой, как указано выше, после чего перемешивают, прибавляют остальную часть фосфорной кислоты и снова перем шивают . Смола, смешанная с магнезитом фрак ции icO,5;MM, предохраняет его от контакта с фосфорной кислотой и, таким образом, позволяет прессовать шихту в течение 1,5 ч после ее приготовления Преимущество предлагаемых массы и способа заключается в том, что магнезит фракции 0,5 глм медленно реагирует е фосфорной кислотой, поэтому эту фракцию не требуется смешивать со смо лой . -Механизм действия фосфорной кисло ты заключается в том, что она сначала реагирует с магнезитовой пылью, кото рая находится на зернах магнезит 0,5 мм, и с частью магнезита фракци 0,5 мм, не покрытой смолой, преимущественно по реакции MgO НдРО MgHP04 + 4 Q При этом температура Шихт повышается доОЗО С, смола размягчается и фос форная кислота растворяет ее. В результате шихта имеет хорошую прессуемость, так как растворенная смола вместе с фосфорной кислотой увеличивает пластичность прессуемой массы и уменьшает трение между зернами магнезита. Огнеупоры из предлагаемой массы изготавливают следующим образом. В качестве сырья используют корейский обожженный магнезит следующего состава, вес.%:СаО .1,82; Sч О, 3,66; 2,51 1,25; 90,74. Смолу приготавливают из каменноугольного пека (температура размягче ния 80 С) и антраценового масла. Концентрация фосфорной кислоты 87%,плотность 1,71 г/см.Зерновой состав магнезита, вес.%: фракция 2,0-0,5 мм 55; фракция 0,5 - 0,088 мм 15; фракция менее 0,088 мм 30. Оптимальное количество компонентов комбинированного связующего: смола 9-11% от веса фракции- 0,5 мм (4,56,0% от веса всего магнезита), фосфорная кислота 2-4% от веса всего магнезита . Содержание пека в смоле изменяют от 60 до 85%, оптимальные свойства огнеупора достигаются при 70%. Шихту готовят следующим образом. 45% магнезита фракции 0,5 мм (в том числе 30% фракции -tO,088 мм) от веса всего магнезита смешивают с 11% смолы ( с содержанием пека 70%) от веса магнезита фракции 0,5 мм (5% от веса всего магнезита) при до равномерного распределения смолы на поверхности зерен магнезита и смесь охлаждают до комнатной температуры. 3/4 .4.фосфорной кислоты (3% от веса всего магнезита) наносят на магнезит фракции 2,0 - 0,5 мм и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют фракцию 0,5 мм, покрытую смолой, снова перемешивают в течение 1 мин, далее добавляют остальную фосфорную кислоту (1/4ч) и все перемешивают на протяжении 2 мин.Изделия прессуют при удельном давлений прессования 1000кг/см и термообрабатывают при с выдержкой 4 ч.Свойства полученных огнеупоров приведены в таблице.

о

о

о

+

о о

о о

t4 VD N о у

«

1Л

1Л 00

40 00

ч«3

00

г

п

см

kO

ст

1 го

(П

1Л

1Л 40

о

т

1Л

in

го Сч

tM

о а

т

н о

(U

п п

S Формула изобретения 1.Масса для изготовления безобжиговых основных огйеупоров, включающая спеченный магнезит фракций 2,0-0,5 мм; 5 0,5-0,088 мм; )60,088 мм и смолу на основе каменноугольного пека и антра ценового масла,о т. Л и чающаяся тем, что, с целью повышения пластичности массы, оно дополнительно содер- .„ жит в качестве связки фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магнезит фракции,мм 2,0-0,5 49-52 0,5-0,088 13-14 0,08827-28 Смола 4,5-6,0 Фосфорная кислота 2,0-4,0 2.Способ изготовления безобжиговых основных огнеупоров путем смешивания . компонентов, прессования заготовок и термообработки, от личающиис я тем, что, с целью упрощения технологического процесса, повышения физико-механических свойств огнеупоров пос коксования, сначала смешивают спеченный магнезит фракции менее 0,5 мм со смолой, нагретой до 100-120 С,смесь охлаждают до комнатной температуры,затем магнезит фракции более 0,5 мм смешивают с 3/4 ч. 80-87%-ной фосфорной кислоты, прибавляют смесь магнезита фракции менее 0,5 мм со смолой и перемешивают в течение 1-2 мин, после чего к полученной смеси прибавляют остаток фосфорной кислоты и снова перемешивают в течение 2-3 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Рудников П.П., Хорошавин Л.Б. Огнеупорные бетоны на фосфатных свяа - ках, М.,Металлургия, 1971,с.77-81. 2. Патент США № 3352702,кл.106-281, 1973.