Установка для купажирования и обработки виноматериалов Советский патент 1978 года по МПК C12H1/02 C12G3/04 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КУПАЖИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ ВИНОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к винодельческой промьиаленнос-ги, в частаости.к установкам дпи купажи1 ования и обработки вин и вино- материапов в потоке. Известна установка дпя купажирования и обработки виноматериала, содержащая напор)иле OMKi:«.:TK ocu.j-iiiercTBeHHO для вино- мпГ1,-рИг111.1, модси)й|циваю1це1о вещества и KnM6i Hsi|)Dbaniiui ,1 ич.нетлителя и послбдова1ч- 111:.ш, у с/иювггенные емкости для cMeiuH- ifiHM -. и 11ь;де(),ч.кн, С1)единеннь1е системой rfiyOVJilplJlHlAOb ll )днако к и; ячестной установке недостаточно i-inf,4K:ifluMi контакт киноматериала с оклеивающими веществами. Кроме того, да нам установки не иозьиляет повысить 1троиз водительность. U--JTb изобр(ения - повышение производи .Н1к-1 к И обеспечение интенсньното конта та (сомтк яен гоь. B--3j-;xn---i чм . лорвой ПС. технологиЧ:мк1,ч1 .;--ч лкгк;ти установпенй (.)6ъе 11-14 кампрг. смшинвггиня ;: ч-аигепциапьным iiu/iBi.ar.r.i в мое и подслащивающего вещества и центральным подводом комбинированного осветлителя, емкосш эта разделена по высоте горизонтальными пере городками с последовательно чередующимися отверстиями в центре и по периферии, при этом днища емкостей ьыполнен1 кони вс- кими с выпускными отверстиями, а в каждой последующей емкости установпены ггерфорированнь е перегородки на высеете, последовательно уменынающейся по перемещения винома-гериа11а, а каждая иро/а.1-дущая емкость конической час1Ъ1о связана трубопроводом с каждой иосгюдующей, вх(:)дной патрубок когорого разметен над пер-форированнх й перегородкой. На фиг, 1 схематично изображена пред--иагаемая у(1ановка, общий вид; па tj)Hi . j p.if.riipeaeiiHTeKbiiaH перфорированная ii.,4-f-городка.вид сверху. УГгановка годержят гид 1Одипамичегк11Й смеситень 1, Г1((:11ед,,-..,но coi;MMt-ii-Hiii-.iii сKiMOHKaMn 2 В1.:;| ржки, Hann)-). ....1к 1-й 3-Г) г-смугьотгтьёин дпя BHHiMriepii.iia, подслащиваюшет-о ргчигттва и комГ иии ibiiHoro осветиитепя и систему трубопроводов с запорной арматурой.

Гидродинамический смесите.пь 1 имеет в верхней части объемную камеру 6 смешивния компонентов, причем подвод виноматери ла и подспащиваюихего компонента осушестБпяется тангендиально на разных уровнях навстречу друг другу из емкостей 3 и 4, а комбинированный осветлитель подведен перпендикулярно в центр камеры из емкости 5. В нижней части смеситепя расположен

;горизонтальные перегород2си 7 с последоватеггьно чередующимися отверстиям

центре и по периферии.

В колонках 2 выдержки, выполненных в виде цилиндров с коническим днишем и сфер; ческой крышкой, под выходным патрубком установлены перфорированные перегородки на (высоте, уменьшающейся по ходу перемещения виноматериала. Каждая предыдущая ем- ,кость соединена трубопроводом от конической части с входным патрубком следующе.й кол1.11кн, причем входной патрубок размещен над расг1ределите.7шной перфорированной пе- регородкой 8.

Установка работает следующим образом. В камеру 6 смешивания гидродинамического смесителя 1, расположенную под уровнем жидкости, подается виноматериал из емкости 3, подслащивающее вещество и комбинированный осветлитель из напорных емкостей 4 и 5, Подача материалов осу- идествпяется при закрытом выпускном вен- .типе под уровень жидкости для избежания консакта виноматериала с воздухом и захва та воздуха струей. Перетекая через края камеры 6 смешивания, обрабатываемая 1-месь опускается в нижнюю коническую часслесителя и последоватепьно перетекает «:;рез центрально расположенные отверстия h копьцевые зазоры в чередующихся гори- зонтаньных перегородках, что способствует iiy tujecy смешмианшо компонентов. Из кони- аической частщ-идродинамического смесителя I обрабатываемая смесь затем поснедовпгельно перетекает через колонки 2 выдержки, ггричем подвод в каждую колон- ii осущеспълнется под уровень жидкости на Wiicoiax, последовательно уменьшающих.я по xozry перемещения смеси, в ценф

распределительной перегородки 8 с отверстиями 8-10 мм по периферии с живым сечением 4 0-50%. Этим достигается бопьщая степень турбулизации смеси и соответственно упучщается контакт виноматериала с оклеивающими веществами. Из последней колонкй смесь направляется для полного осветления на сепаратор по трубопроводу, снабженному вентилем 9, которым регулируют про извод ительнос-ть установки. Общий

0 колонок и смесителя обеспечивает -30-минутное пребывание обрабатътаемрй смеси. Предлагаемая установка 11ОЗв6пяет повы-

сить производительность и обеспечивает ин,тенсивный контакт компонентов.

5

Формула изобретения ; Установка для купажирования и обработ-; ;ки виноматериалов, содержашая напорные емкости соответственно для виноматериала,

0 подслащивающего вещества и комбинирован-

ног осБетлителя Si последовательно установленные емкости для смешивания и выдержки, соединены системой трубопрово5дов, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности и обеспечения интенсивного контакта компонентов, в верхней части первой по ходу технологического процесса емкости установлена объемная камера

0 смешивания с тангенциальным подводом в нее виноматериала и подслащивающегО вещества и центральным подводом комбинированного осветлителя, емкость эта раз- делена по высоте горизонтальными перего-5родками с поспедоватетшно чередующимися отверстиями в центре и по периферии, днища емкостей выполнены коническими с выпускными отверстиями, а в каждой последующей емкости установлены перфорирован0ные: itepei-ородки на BbJCOTe, поспедовательно уменьщающейся по ходу перемешения.виноматернапа, а кгзждая предыдущая емкостг, конической частью связана трубопроводом с 1-,ажлой иоспедующей, входной патрубок

5 которого размещен над перфорированной перегородкой.

Источники инфо(.)мации, принятые во внимание при эк :;портизе

605831

-| Г