Установка для созревания алкогольных напитков Советский патент 1975 года по МПК C12H1/22 

фиг. 3 - устройство для отделения герметизирующего состава приемной емкости.

Установка состоит из герметизированных резервуаров 1, сообщенных между собой в батарею перепускными трубопроводами 2, заполненного герметизирующим составом 3 бака-компенсатора 4, сообщенного с ними трубопроводами 5 и 6, устройства для введения кислорода под давлением, приемной емкости 7 со сливной горловиной и герметизирующим составом, теплообменника 8 и насосов 9 для подвода продукта, регулирующего вентиля 10 и ротаметра 11.

Бак-компенсатор снабжен маслоотражателем, выполненным в виде колпака 12, ограничителем 13 уровня слива и сливным коллектором 14.

Маслоотражатель имеет U-образную трубку 15, а также трубы 16 и спиртоловущки 17 и с помощью щтока 18 связан с норщнем 19 и пружиной 20 силового цилиндра 21, сообщенного с компрессором 22.

Устройство . для введения кислорода под давлением включает баллоны 23, манометр 24, газовый коллектор 25, вентили 26, газовые счетчики 27 и смесители 28.

В зоне действия восходящего потока газов для диспергирования кислорода, в баке-компенсаторе установлена сетка 29, которая заключена в трубу 30, при этом снаружи бакакомпенсатора над последней установлен люк 31.

В верхней части бака-компенсатора установлен клапан 32 разрежения, сообщенный с маслоотражателем 12 трубкой 33, свободный конец которой установлен над горловиной ограничителя 13 уровня слива.

Насос 9 для подвода продукта сообщен через теплообменник 8 с баком-компенсатором 4 и батареей резервуаров 1, а приемная емкость 7 - с батареей резервуаров 1, насосом 34 для отвода продукта и теплообменником 8.

Ротаметр 11 размещен на входе в батарею резервуаров 1 и сообщен с насосом 9 для подвода продукта и баком-компенсатором 4.

Приемная емкость 7 снабжена устройством для отделения герметизирующего состава и устройством 35 для конденсации паров спирта.

Устройство для отделения герметизирующего состава выполнено в виде трубы 36 (см. фиг. 3), внутренняя полость которой разделена по высоте перегородкой 37 с переточной трубкой 38, соединяющей вершины нижней и верхней частей трубы. Вверху труба 36 закрыта крышкой 39 с прокладкой 40 и имеет окна 41, расположенные над перегородкой 37 в основании верхней части трубы, а на боковой поверхности нижней части трубы установлен патрубок 42, соединяющий полость трубы со сливной горловиной емкости 7.

Труба 43 (см. фиг. 1) установлена внутри 2МКОСТИ 7 и сообщена с устройством 35 для конденсации паров снирта.

Бак-компенсатор 4, приемная емкость 7 и резервауры термоизолированы, при этом последние снабжены рубашками 44 для подачи теплоносителя.

5 Система коммуникаций установки снабжена запорной арматурой в виде кранов 45-56. Установка работает следующим образом. В случае непрерывной р.аботы с использованием бака-компенсатора в качестве напор10 ного резервуара приемная емкость 7 и баккомнепсатор 4 частично заполняют виноматериалом, поверхность которого покрывают плавающим на ней слоем герметизирующего состава 3.

15 В полость труб 30 через люки 31 также заливают герметизирующий состав, причем слоем большей толщины, чем на основной поверхности в баке-компенсаторе 4. Затем трубопровод 5 с помощью кранов 50 и 55 сообщают с теплообменником 8 и трубой 16 бака-компенсатора, а трубопровод 6 с помощью кранов 46 и 56, вентиля 10 и ротаметра 11 - с ограничителем 13 уровня слива бака-компенсатора и резервуарами 1.

5 Силовой цилиндр 21 отключают от компрессора, благодаря чему усилием пружины 20 поршень 19, щток 18 и маслоотражатель занимают верхнее положение и полость ограничителя 13 уровня слива сообщается с поло0 стыо бака-компенсатора. После чего установка готова к эксплуатации.

Далее вино насосом 9 через смеситель 28,

теплообменник (нагреватель) 8, трубопровод

5 и краны 50 и 55 подают в трубу 16, сооб5 щепную с дном бака-компенсатора, под слой

герметизирующего состава 3.

Бак-компенсатор заполняют до определенного заданного уровня, после чего насос 9 отключают, а в теплообменник 8 прекращают 0 подачу теплоносителя (горячей воды).

Из бака-компенсатора виноматериал через полость колпака 12 маслоотражателя непрерывно поступает в ограничитель 13 уровня слива и далее через кран 56, трубопровод 6, 5 вентиль 10 и ротаметр 1 сливается в батарею резервуаров 1. Подачу вина из бакакомпенсатора в батарею резервуаров 1 регулируют вентилем 10 и контролируют по показаниям ротаметра 11.

0 При заполнении резервуаров пары спирта но перепускным трубопроводам 2 через краны 46, 53 и 54 поступают на охлаждение в устройство 35 для конденсирования паров спирта, в которое подают хладоноситель, напри5 мер воду, после чего конденсат (спирт) через кран 52 и трубу 43 собирают в приемной емкости 7 под слоем герметизирующего состава. При снижении уровня вина в баке-компенсаторе 4 до нижнего положения теплоноситель 0 повторно подают в теплообменник 8 для заполнения его до верхнего уровня.

Вино из последнего резервуара 1 батареи

через краны 52, 53 и 54 и трубу 43 поступает

теплым в приемную емкость 7 под слой герметизирующего состава, откуда при следую5 52 35 53

Риг. 2

Составитель А. Бражникова Техред Е. Митрофанова

Редактор Т. Девятко

Заказ 301/14Изд. № 2083Тираж 529Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Фиг.З

Корректор Н. Аук

щем заливе бака-компенсатора теп„тое вино через патрубок 42, сливную горловину емкости 7, краны 48, 49 и 51 насосом 34 подают в теплообменник (охладитель) 8 и далее через кран 57 удаляют из установки.

В охладитель теплообменника 8 подают хладоноситель, например воду.

Дозирование кислорода в. поток виноматериала осуществляют в смесителе 28, при этом кислород поступает из баллона 23 в газовый коллектор 25, сообщенный через вентили 26 и газовые счетчики 27 со смесителями 28. Давление в газовой магистрали контролируют манометром 24.

В начале удаления вина гидрозатвор (на чертеже не показан) в верхней части трубы 36 препятствует поступлению жидкости через окна 41 в переточную трубку 38.

Виноматериал удаляется через основание трубы 36 в патрубок 42.

После того, как уровень виноматериала понизится ниже уровня окон 41, в полость верхней части трубы 36 поступает воздух, который предотвращает попадание герметика в насос 34.

В емкости 7 остается небольшое количество вина, на поверхности которого плавает слой герметика, расположенного за наружной поверхностью трубы 36.

В описанном режиме работы установки предотвращается потеря вина на испарение за счет герметизации его открытой поверхности слоев герметизирующего состава.

В случае периодической работы установки первоначально в емкость 7 н бак-компенсатор

4заливают виноматериал и герметизирующий состав 3.

После этого насосом 9 через смеситель 28, нагреватель теплообменника 8, краны 47 н 50, трубопровод 6 и краны 46 вино подают в резервуары 1, при этом пары спирта, вытесняемые с воздухом в процессе заполнения резервуаров 1, отводят через кран 54, трубопровод

5и кран 53 в устройство 35 для конденсации паров спирта. Конденсат затем собирают в приемной емкости 7 под слоем герметизирующего состава, что предотвращает потери вина и спирта при заполнении установки.

Газовое пространство резервуаров 1 после заполнения вином отключают от приемной емкости и сообщают с баком-компенсатором с помощью кранов 54-56, трубопровода 5 и ограничителя 13 уровня слива, что предотвращает образование в резервуарах 1 газовых подущек н, в случае подачи в рубашки 44 теплоносителя - вытеснение (залив) вина в полость бака-компенсатора при изменении температуры.

Для дозированного введения кислорода в процессе выдержки в один из резервауров его крап 46 сообщается с трубой 16 бака-компенсатора, а кран 54 - с одним из смесителей 28, после чего открывают газовый вентиль соответствующего смесителя 28 и из баллона 23 подают в резервуар 1 под некоторым давлением кислород, в результате чего из последнего виноматериал вытесняется в бак-компенсатор.

Объем удаляемого внноматериала контролируют по газовому счетчику 27 или но верхнему ограничительному уровню бака-компенсатора.

Затем подачу кислорода в резервуар 1 прекращают.

0

Для насыщения виноматериала кислородом в резервуаре 1 кран 54 соединяют с ограничителем 13 уровня слива, после чего силовой цилиндр 21 отключают от компрессора 22, в результате чего колпак 12 занимает свое верх5нее положение и в его полость поступает виноматериал, который сливается в верхнюю часть резервуара, при этом струя вина разбрызгивается в газовом пространстве последнего.

0

Одновременно кислород вытесняется из резервуара 1 в бак-компенсатор 4 и, перемещаясь навстречу сливаемому виноматериалу, непрерывно барботирует его, что также способствует иасьнцению жидкости кислородом и,

5 тем самым, интенсификации процесса созревания.

Газ, поступающий в полость колпака 12 маслоотражателя, выходит в полость трубы 30, где диспергируется сеткой 29, после чего

0 пузырьки газа медленно поднимаются под слой герметизирующего состава, при этом увеличенная толщина последнего позволяет более полно конденсировать пары спирта при минимальном расходе герметизирующего со5става.

Окончательное улавливание паров спирта осуществляется в спиртоловушке 17 при удалении избытка газа из бака-компенсатора.

Автоматический долив и удаление винома0териала при изменении релшма выдержки, например при подаче теплоносителя в рубашки 44, осуп ествляют сообщением кранов 54 на всех резервуарах с ограничителем 13 уровня слива.

При разгрузке резервуаров 1 перекрывается отверстие ограничителя 13 уровня слива н прекращается слив вина из бака-компенсатора, после чего резервуар 1 сообщают с ограничителем 13 уровня слива через кран 54, а

0 кран 46 - с емкостью 7 с помощью трубопровода 6, кранов 47, 48, насоса 34, кранов 49, 51, 52, 53 и трубы 43.

Предварительно вино нз резервуара I удаляют насосом 34 в емкость 7, при этом в резервуаре создается разрежение, под действием которого опускается клапан 32, и полость резервуара сообщается с атлтосферой.

В дальнейшем под действием усилия пружины клапан 32 занимает свое верхнее поло0жение и герметизирует резервуары 1.

После удаления вина резервуары в случае необходимости моют.

При повторной загрузке резервуара свежей партией вина (как это было описано выше) разгружают емкость 7, для чего насосом 34