54) КРИСТАЛЛИЗАТОР привадит к нарушению сгабильнссти лигья, а обусловленное конструкцией расположение CTaKaFia внутри корпуса кристаллизатора со дает такие условия кристаллизации оболочки заготовки, при которых вымытые металлом частицы стакана скапливаются в поверхностном слое слитка, что сказывается на качестве заготовки и приводит к образованию поверхностных деф -ктов в процессе последующей прокатки. Кроме того, выполнение такого соединения стакана с корпу сом кристаллизатора является очень трудоемким тогда, когда необходимо обеспечить герметичность этого соединения при короблении кристаллизатора с прямоугольным поперечным сечением. Цель изобретения - йовышение стабильности литья и качества отливаемых заготовок при непрерывной разливке металлов в горизонтальный кристаллизатор с круглым и прямоугольным поперечным сечением. Цель достигаетсз TeMj что плошадь попе речного сечений предлагаемого кристаллиза тора в 1,05-3,0 раза превышает площадь отверстия для стакана. Выполнение корпуса кристаллизатора с торцовой стенкой и установление в этой стенке стакана с цилиндрической посадочной поверхностью обеспечивает надежную герметизацию места соединения, а следовательно и стабильную разливку металла, даже в случае коробления кристаллизатора с прямоугольным поперечным-сечением. Наличие охлаждаемой торцовой стенки и указан ное расположение огнеупорного стакана обе печиваег, такие условия формирования оболочки заготовки, при которых не образуется зависание оболочки слитка на выработанных участках огнеупорного стакана, а вырабоганные частицы не скапливаются в поверхностном слое слитка. Оптимальность этих условий зависит от сооношения между площадью попере.чного сечения кристаллизатора и площадью отверстия для огнеупорного стакана в торцовой стенке. На основаник экспериментальных данных можно сделать вывод, что оптимальные условия кристаллизации оболочки заготовки могут быть созданы, если площадь поперечного сече:ция кристаллизатора в 1,05-3 раза превышает площадь отверстия для стакана в торцовой стенке. Если С тношение указанных площадей мен ше чем IjOS, то создаются такие условия формирования оболочки, при которых вымытые частицы стакана попадают в поверхност ный слой слитка и в виде поперечных строчек выходят на его поверхность. При после дующей прокатке на месте этих поперечных строчек происходит разрыв поверхности сли ка. Если отношение площадей больше чем 3, на торцовой стенке образуется обоочка, прижатая к стенке 4ерростатическим авлением, при вытягивании которой образу ются обрывы и зависания, что нарушает стабильность процесса непрерывного литья. На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор, общий вид, Кристаллизатор для горизонтального непреывного литья заготовок содержит соединеный с водоохлаждаемым корпусом 1 огнеупорный стакан 2. Корпус кристаллизатора со стороны соединения со стаканом -выполнен с торцовой охлаждаемой стенкой 3, в которую установлен стакан 2 с цилиндрической поадочной поверхностью. При этом площадь поперечного сечения к)исталлизатора в 1,О5-3,0 раза превышает площадь отверстия для стакана. Пример получения непрерывнолитой стальной квадратней заготовки 70х7О мм, Водоохлаждаемый корпус кристаллизатора выполнен из меди и имеет площадь поперечного сечения 4900 мм Со стороны соединения со стаканом корпус кристаллизатора выполнен монолитно с торцовой охлаждаемой стенкой. В центре этой стенки выполнено отверстие площ.адью 3600 мм . В это отверстие на периклазовой обмазке установлен огнеупорный стакан с цилиндрической посадочной поверхностью. Диаметр разливочного отверстия стакана равен 40 мм. В данном примере площадь поперечного сечения кристаллизатора превыщает плошадь отверстия для стакана в 1,36 раза. Формула изобретения Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья заготовок, содержащий корпус, выполненный монолитно с торцовой охлаждаемой стенкой, в которой имеется отверстие для огнеупорного стакана с цилиндрической посадочной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности литья и качества отливаемых заготовок, площадь поперечного сечения кристаллизатора в 1,05-3,О раза превыщает площадь отверстия для стакана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1,Патент Великобритании № 1312243, кл. Б 3 Г, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 336920, кл. Б 22 D 11/04, 1976,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор | 1977 |
|
SU733853A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК | 1988 |
|
SU1547173A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКИХ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ ИЗ МЕТАЛЛА | 1996 |
|
RU2149074C1 |
ГИЛЬЗОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2022693C1 |
РАБОЧАЯ СТЕНКА КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С ДВУСТОРОННИМ ВЫТЯГИВАНИЕМ СЛИТКОВ | 1990 |
|
RU2035258C1 |
Устройство для подачи металла в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | 1975 |
|
SU614883A1 |
Узел соединения металлопровода с кристаллизатором для непрерывного литья металлов | 1982 |
|
SU1538361A1 |
Способ непрерывного литья слитков и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1740123A1 |
Кристаллизатор для непрерывного горизонтального литья заготовок | 1990 |
|
SU1743677A1 |
Способ непрерывного литья слитков прямоугольного сечения и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1315114A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-05-12—Подача