Устройство для химообработки Советский патент 1978 года по МПК B65G49/02 

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к устройствам для автоматизации травильнопромывочно-окрасочно-сушильных операций. Известно устройство для химической обработки, содержащее ванны (установил.енные в поточную линию) , заполненные травильными или окрасочными жидкостями, снабженные механизмами для выполнения подъемно-транспортных работ по передаче детали между ваннами и загрузки их 1 . Указанное устройство мало эффективно для обеспечения требований промсанитарии по локализации вредных выделений паров. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для химобработки, включающее ванны и расположенный вдоль них тележечный конвейер с кронштейнами. Кронштейн представляет собой качающийся, рычаг , управление которым осу ществляется кулачковым механизмом. На осях кронштейнов шарнирно установлены люльки с деталями 2. Цель изобретения - обеспечение возможности выноса люлек с деталями за габариты ванн и размещение устройств для отсоса выделений паров из рабочей жидкости. Это достигается тем, что каждая тележка снабжена шарнирно установленной на ней платформой, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватывающие люльку с двух сторон и соединенные с ней посредством оси, при этом платформа на конце имеет выступ/ с KOTOpioM кинематически связан механизм поворота, На фиг. 1 изображена схема устройства для химобработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.Зразрез Б-Б на фиг,2. Устройство химобработки включает ванны 1, -расположенный вдоль них конвейер 2 с тележками 3 (на ходовых роликах) , шарнирно установленную платформу 4, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватывающие люльку 5 с двух сторон и соединенные с ней посредством оси, причем тележки 3, перемещаемые по направляющим 6 в виде рельсовых путей, фиксируются зажимами 7 на рабочих позициях, например, у ванн I, укрытых кожухом 8 с дверками 9. Шарнирно установленная платформа, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны для установки люл ки 5на шарнирной оси, соединяющей кронштейны на двух петлях.10, снабжена консольным выступом 11 со скобой, взаимодействующей после фиксации тележки зажимами 7 с Г-образным концом штока 12 силового цилиндра 13 на шарнирной оси 14, закрепленного между ваннами в месте остановки вертикального консольного выступа 11 поворотной платформы 4. Устройство химобработки обслуживает ряд ванн, установленных в потоке . технологической линии и сушильного участка 15, укрытого общим кожухом. Устройство химобработки работает следующим образом. Люлька 5 с уложенными в нее деталя ми устанавливается на шарнирной оси кронштейнов шарнирно установленной платформы 4, имеющей возможность пово рачиваться на двух петлях на угол, приближающийся к 180°. Конвейер с тележками перемещается с определенным ритмом на шаг, равный шагу тележек, а следовательно, и шагу ванн. Тележка 3 на ходовых роликах с люл кой 5 перемещается на шаг по направляющим 6 от места загрузки в сторону первой ванны поточной линии. Во время остановки конвейера происходит съем люльки с уже обработанными деталями и установка новой люльк Одновременно шарнирно установленные платформы 4, находящиеся у окон ванн химобработки, после ::полного открытия дверок 9 кожуха 8 поворачивают ся на угол, приближающийся к 180, с помощью силового цилиндра, включаемого при необходимости обработки деталей в данной ванне, так как устройство химобработки позволяет подвергать. Обработке в данной ванне на технологической линии обработки не все люльки подряд, а выборочно. После остановки на позиции у ванны .и ее фиксации зажимами 7 г-об азный конец штока 12 силового цилиндра 13 взаимодействует с консольным выступом 11 шарнирно установленной платфор мы 4 и поворачивает ее. При повороте шарнирно установленно платформы до заданного положения люль ка на шарнирах соответствующим образом опускается в ванну. По окончании процесса обработки си ловой цилиндр, взаимодействуя с Консольным выступом, поворачивает шарнир но установленную платформу и соответственно поднимает люЛьку в начальное положение на тележке. После освобождения тележки от фиксации зажимч1ми 7 конвейер перемещает тележку соответственно на шаг, и цикл повторяется. Сушильная камера не снаб жена на местах остановки тележки сило выми цилиндрами. В процессе прохождения тележки по сушильной камере шарнирно установленная платформа с люлькой находится постоянно в исходном положении. Описываемое устройство химобработки обеспечивает возможность установки его в производственных потоках механосборочных цехов за счет полной локализации всех выделяемых вредных паров рабочих жидкостей путем устройства над каждой ванной укрытия, исключающего смешивание паров жидкостей, в которых обрабатываются детали, а также обеспечивает при перемещении штанг или люлек с деталями по отдельным технологическим рабочим местам поточного производства механизированную простую подачу в ванны только тех подвесок, которые подлежат Обработке в них, и позволяет осуществлять переход (для модернизации отдельных рабочих мест) с одного технологического, процесса обработки на другой без полной остановки конвейера. Поэтому за счет того, что рабочие ванны расположены рядом с ветвью конвейера, они могут отлаживаться или реконструироваться, не мешая работе на потоке, что улучшает качество продукции за счет исключения прохода изделий на поточной линии через технологические рабочие ванны и места, на которых они не обрабатываются, ликвидирует дополнительные ручные операции по перестановке деталей и повышает производительность труда и гибкость маневрирования при перестройке технологического процесса обработки. Формула изобретения Устройство для химобработки, включающее ванны, расположенный вдоль них тележечный конвейер с кронштейнами, на осях которых шарнирно установлены люльки с деталями, и поворотный механизм, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности выноса люлек с деталями за габариты ванн и размещения устройств для отсоса выделений паров из рабочей жидкости, каждая тележка снабжена шарнирно установленной на ней платформой, перпендикулярно плоскости которой закреплены кронштейны, охватьтающие люльку с двух сторон и соединенные с ней посредством оси, при этом платформа на конце имеет выступ, с которым кинематически связан механизм поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ 1206800, кл. 81е 82/02, 1966. 2.Патент ФРГ № 1190394, кл. 81е 82/02, 1965.

К-ft,

Ч

фие.2