1
Изобретение относится к устройствам точной укладки изделий цилиндрической формы для загрузки и разгрузки движущихся подвесных конвейеров и может быть гфименено для выполнения подобных задач в промышленном транспорте во всех отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для перегрузки изделий, включающее подвесной конвейер с разрезными люльками, перегружатель, установленный на основании и выполненный в виде подъемной платформы Ij . .
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает при автоматической навеске на непрерывных конвейерах укладку цилиндрических изделий в люльки в несколько рядов, что снижает производительность конвейера в целом при лимитировании его габаритов по ширине.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для перегрузки изделий, включающее
подвесной конвейер с разрезными люльками, стеллажи и перегружатель, установленный на основании и имеющий подъемную платформу 2 .
Недостатком данного устройства является то, что око не обеспечивает автоматизации процесса перегрузки с подвесйого конвейера к обратно при непрерывно- движущемся конвейере , что ведет к снижению прюизводительности.
10
Целью описываемого изобретения является обеспечение автоматизации про- . цесса перегрузки с подвесного конвейера и обратно при непрерывно-движущемся конвейере и повышение производитель15ности.
Указанная цель достигается тем, что перегружатель установлен на основании с возможностью перемещения вдоль конвейера при взаимодействии с последним
20 и снабжен ориентатором, выполненным в виде расположенных друг от друга на расстоянии, превышающем ширину люльки, стоек, на верхних концах которых закреплены наклонные друг .д другу нагфавл$пошие с расстоянием между верхними торцами, равным ширине плат(}юрмы при этом подъемная платформа установлена на перегружателе подвижно, а стеллансн закреплены на основании с возможностью перемещения перпендикулярно оси подвесного конвейера и поворота в вертикальной плоскости. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид на установку сверху без из обрагкения каретка сцепления с конвейером. Устройство состоит из подвесного конвейера 1 с каретками 2, несущими разрезные люльки 3, из перегружателя 4 с ориентатором в виде стоек 5 с направляющими б, наклоненными в сторону люльки и закрепленными на расстоя нии между верхними торцами, равном ширине подъемной платформы 7 основания 8, установленного с возможностью поперечного перемещения на нижнем основании, из каретки 9, имеющей возможность сцепляться: кареткой конвейера, несущей разрезную люльку, посредством щтока 10 пневмоцилнндра 11 и соединен ной с нижним основанием перегружателя тросом 12. Накопление изделий 13 происходит на горизонтальном стеллаже 14, наклоняющемся для ската изделий к конвейеру или отнего и имеющего возможность продольного перемещения, Основ. ные перемещения механизмов устройства i осуществляются пневмоцилиндрами, а изделия перегружаются конвейером. При загрузке в момент подхода ,люль- ки 3 к зоне загрузки подается комгшда на выдвижение штока 10 цилиндра 11 ка ретки 9. Перегружатель вступает в зацепление с конвейером 1 и начинает совместно двигаться в направлении движения люльки 3. Этим обеспечивается точность базирования всех механизмов перегружат ля относительно люлек 3 конвейера с поднятрй платформой 7, загруЖенньк из- делиями 13. В левом крайнем положени осн.ования 8 платформа 7 опускается. Изделия 13, взаимодействуя с направляю щнмн 6 ориентатора при опускании платформы, последовательно многорядно укла дываются в люльку. Опустившись вниз, подъемная платформа подает команду на расцепление перегружателя с конвейером и перемещается вправо. В этот момент стеллаж 14 с изде.лиями 13 находится в левом крайнем положении. Основание 8 с платформой 7 подходит под изделия и, поднимаясь вверх, загружается. Платформа с изделиями в верхнем положении ожидает начала цикла. Стеллаж отводится в правое крайнее положение. При разгрузке, исходное положение перегружателя, подъемная платформа 7 опущена и находится в зоне конвейера, т.е основание 8 находится в левом крайнем положении. Стеллаж 14 находится в крайнем правом положении и наклонен от конвейера. В начале совместного движения перегружателя и люльки платформа 7 поднимается в люльку 3, загружается изделиями и вьшодится из люльки в поднятом положении, после чего шток 10 пневмоцилиндра 11 каретки 9 расцепляет перегружатель с люлькой, и основание 4 возвращается в исходное положение. В этот момент стеллаж 14 подводится под подъемную платформу 7 для принятия изделий при опускании подъемника, изделия скатываются в сторону от конвейера, и стеллаж возвращается в исходное положение. За счет наличия на основании перегружателя ориентатора в виде стоек, расстояние между которыми несколько больше ширины люльки, с накло гаыми направляющими в сторону люльки с шириной в начале направл$пощих, равной ширине подъемной платформы и продольного перемещения стеллажа с уклоном для скатывания изделий обеспечивается автоматическая точная многорядная укладка изделий в люльку движущегося конвейера с горизонтального стеллажа и автоматическая разгрузка изделий из люлек на горизонтальный стеллаж. Укладка изделий на горизонтальный стеллаж повышает технологичность операций загрузки и разгрузки, обеспечивает поточность. Многорядная укладка в люль уменьшает габариты люльки по шмрине и как следствие и конвейера в целом. Увеличивается производительность при ик итировании ширины, что подтверждается практикой применения устройства на заводе Сибсельмаш. Формула изобретения Устройство для перегрузки изделий, включающее подвесной конвейер с разрезными люльками, стеллажи и п егружатель установленный на основании и имеющий подъемную платформу,о т л и ч а-юпг в е с я тем, что, с целью автомати- эашш процесса перегрузки с подвесного конвейера и обратно при непрерывно дввжут&лся конвейере и повышения производительности, перегружатель установлен на основании с возможностью перемещения вдоль конвейера при взаимодействии с последним и снабжен ориентат чх м, вьгаолненным в виде расположенных друг от друга на расстоянии, превышающем ширину люльки, стоек, на верхних концах которых закреплены наклонные друг к другу направляющие с расстоянием . между верхними торцами, равным ширине
платформы, при этом подъемная платформа установлена на п егружателе подвижно, а стеллажи за1фегшены на основании с возможностью перемещения перпендикулярно оси подвесного конвейера и поворота в в тикальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при
1.Авторское свидетельство СССР № 519373, кл. В 65 47/36, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 329О86, кл. В 65 47/О2, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки изделий | 1980 |
|
SU906854A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОВАРОВ В ПОДДОНАХ И ИМ ПОДОБНОЙ ТАРЕ ИЗ ПОДСОБНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ В ТОРГОВЫЙ ЗАЛ | 1969 |
|
SU239848A1 |
Поточная линия для производства изделий верхнего трикотажа | 1978 |
|
SU958539A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОГОСКЛАДА | 1971 |
|
SU299418A1 |
Устройство для сортировки и укладки заготовок | 1981 |
|
SU977340A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2041142C1 |
ХНННЕС-КА БИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU304938A1 |
ТЕПЛИЧНАЯ АГРОСИСТЕМА | 1993 |
|
RU2050087C1 |
Механизированный стеллаж | 1982 |
|
SU1039823A1 |
ВЗССО'гОЗНАЯ | 1973 |
|
SU368153A1 |
ЫА
PU7.2
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-03-06—Подача