Сырьевая смесь для получения вяжущего Советский патент 1978 года по МПК C04B7/35 

(54) .СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

кондиционные бокситы, шлаки и золы ТЭЦ, содержащие А12Оз в количестве не менее 35% и отвечающие требованиям металлургической промышленности.

Углеродсодержащая добавка вводится в

сырьевую смесь с целью создания равномерной спабовосстановительной газовой среды по всей массе гранул обжигаемой сырьевой, шихты. При этом одновременный ввод корректирующего КОМА понента, содержащего плавневые окислы, и добав ки угля позволяет снизить температуру спекания сырьевой смеси на 240-250° С, по сравнению с тем4 ературой спекания щихты железистого цемента.

Создаваемая же за счет выгорания углеродсодержащей добавки в процессе обжига восстановительная среда обеспечивает появление в кристаллической .решетке ферритов кальция поверхностных и объемных дефектов, обуславливаемых частным восстановлением предопределяет высокие адгезионные и прочностнь е сврйства цемента,

Для получения вяжущего были приготовлены три варианта сырьевых смесей из железорудного концентрата и известняка с добавками боКсита и угля. Составы полученных сырьевых смесей приведены в табл. 1.

Сырьевые смеси были приготовлены мокрым способом (влажность шламов - 379, тонкость помола на сите № 008 - 3%; и обожжены при 1050° С

После измельчения полученных клинкеров до удельной поверхности 2800 бьти проведены физико-механические испытания образцов, изготовленных из цементного теста и твердеющих на воздухе.

Результаты испытаний приведе1п.1 в табл. 2.

Предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить эффективную минеральную связку для безобжигового окускования железорудных концентратов Вяжущее, получаемое низкотемпературным обжигом (}050°С), характеризуется высокими прочнистны1ми/и адгезионными свойствами.

Таблица 1

Прочность на сжатие, кгс/см, через сутки

Таблица 2