Зажимное устройство для вытягивания слитка Советский патент 1978 года по МПК B22D11/128 

54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

. . 1 Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к зажимным устройствам, применяемы г машинах непрерывного литья слитков. Известен тянущий механизм «оталки горячей полосы, содержащий два ролика разного диаметра, размещенных ма станине, механизм насгройкн зазора между роликами и нневматическнй привод качанИя верхнего ролика на рычагах. Для повышения надежности работы тянущего механизма на станине устаноален силовой гидравлический механизм, который, взанмодействуя с рычагами верхнего ролика, нредотвращает его отрыв от полосы в тфоаессе эахвата 1. Известно также зажимное устройство для вытягивании слитка, включающее подвижной стол и поршневые гидравлические захваты, состоящие из корпуса, поршня и двух гидравлических камер 2. Следует отметить, что всем известным конструкциям присущ ряд существенных недостатков, ограничивающих их прИмеиение в промыщленности: изменение структуры слитка в поверхностном слое за счет давления тянущих валков; явление проскальзывання слитка, влияющее на стабильность процесса вытягивания; громоздкость конструкции; невозможность одновременного захвата двух и более слитков, расположенных не в одной плоскости (один над другим). Цель изобретения - обеспечНТь стабилизацию нроцесса вытягивания,упрощение коиструкцин н улучшение поверхности слиТка. Это достигается тем, что в корпусе н поршне выполнены рабочие пазы для зажима слитков, а сами захваты устаиовлены на подвижном столе, совершающем возвратно-поступатеаьньк движения. При этом на каждый слиток предусматривается два индивидуальных захвата, , ., На 1Юртеже нзображено предлагаемое устройство, общий вид. Зажимное тянущее устройство имеет подвижной стол 1 и два гидравлических захвата 2, включающих силовые камеры 3, 4, корпус 5 и норщень б с резиновыми уплотинтелями 7. Для захвата-слитка 8 в корпусе и поршне цилиндров выполнены рабочие пазы 9, 10. При горизонтальном непрерывном литье по технологнческнм условиям, вытягиванне слитка из кристаллизатора происходит периодически, т.е.вытягиваниеслнтка на определенную величину, остановка и так далее. Согласно этим jrcловиям стол с гидравлическими захватами 2

совершает возвратно-поступательные движения. При движении захватов «вперед рабочая жидкость поступает в камеру 3 и поршень 6, перемещаясь вниз, прижимает слиток 8 к корпусу 5. Затем стол с гидравлическими за)ватами совершает движеиие «иазад, вытягивая слиток на определенную дЛину. Рабочая жидкость подается в камеру4 и поршень 6, перемещаясь вверх, освобождает слиток. Стол с захватами возвращается в исходное положение и цикл повторяется.- .

Испытания зажимного тянущего устройства показали, что благодаря захватам такой конструкции увеличивается площадь прижима слитка, что улучшает стабильность процесса вытягивания и устраняет поверхностные дефекты на слитке.

Кроме того, установка по два индивидуальных захвата иа каждый слиток надежно удерживает последний при вытягивании его из крис таллизатора и создает возможность отключать один или несколько слитков при работе остальных.

В свою очередь прямое воздействие поршня на слиток позволяет значительно уменьшить

время срабатывания захватов, и также упрощает конструкцию устройства в целом.

Формула изобретения

Зажимное устройство для вь1тягивания слитка, включающее подвижной стол и поршневые гидравлические захваты, состоящие из корпуса, поршня и двух гидравлических камер,от.лынающееся тем, что, с целью стабилизации, процесса вытягивания, упрощения конструкции и улучшения поверхности слитка, в корпусе и поршне захватов выполнены пазы для зажима слитков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

t