6 камеры tipeccoeanHH 5, а в подвижной полуформе соосно прессующему поршню установлен стержень-вытеснитель 10. Машина для литья под давлением работает следующим образом. Исходное положение - форма закрыта. Сплав через канал 9 в неподвижной полуформе 2 и отверстие 6 в камере прессования заливается в полость 8, выполненную в прессующем поршне 7. Прессующий поршень с помощью гидроцилиндра прессования перемещается вверх, литниковое отверстие в камере прессования перекрывается прессующим поршнем. При дальнейшем подъеме прессующего поршня сплав из него вытесняе:тся стержнемвытеснителем 10 и через питатель заполняет форму. После затвердевания отливки форма открывается, отливка и пресс-остаток выталкиваются, прессующий поршень опускается в Нижнее положение. Пресс-форма закрывается, после этого цикл повторяется. В связи с тем, что поверхность соприкосновения жидкого сплава с камерой прессования значительно уменьшается по сравнению с известными схемами, работоспособность прессующей пары машины улучшается, также улучшается и качество отливок за счет меньшего взаимодействия со смазкой и меньшего попадания воздуха из камеры прессования в пресс-фоому. f у Формула изобретения Машина для Литья под давдением вертикальной компоновки, содержащая подвижный формодержатель с подвижной полуформой и неподвижный формодержатель с неподвижной полуформой, холодную камеру прессования с 1итниковым отверстием и размещенным в ней прессующим поршнем, отличающаяся тем что с целью упрощения конструкции машины, прессующий поршень выполнен с полостью для приема дозы жидкого металла, в неподвижной полуформе выполнен заливочный канал, связанный с литниковым отверстием холодной камеры прессования, а подвижная полуформа снабжена стержнем-вытеснителем, установленным соосно с прессующим поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Антонов В. А. и др. Машины для литья под давлением. М.,- «Машгиз, 1973 с 53 рис. 21.. . 2- Патент США № 3826302, кл. 164-312,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления | 1984 |
|
SU1201051A1 |
Машина для литья под давлением | 1973 |
|
SU445516A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1080923A1 |
Устройство для литья под давлением | 1975 |
|
SU549250A1 |
Машина литья под давлением | 1982 |
|
SU1026943A1 |
Способ литья под давлением и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1303259A1 |
Способ литья под давлением | 1990 |
|
SU1787675A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2070475C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353468C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ХВОСТОВОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА МАШИНЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2360765C2 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1976-12-17—Подача