Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки волокнистого материала. Известен барабан, содержащий полый ци линр, соединенный с нагнетающей пневмо- системой, и расположенные на его поверхн сти колки . Недостатком этого барабана является невозможность регулирования жесткости колков при очистке материала с различной степенью засоренности. Целыо изобретения является повышение эффективности очистки и качества волокна путем изменения жесткости колков, Для этого колки выполнены полыми из эластичного материала, а их полость сообщается с полостью цилиндра. На фиг, 1 изображен предлагаемый ба рабан.общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Барабан очистителя волокнистого материала содержит полый цилиндр 1 и закрепленные на его поверхности колки 2, причем каждый колок имеет полость, сообщающуюся с полостью барабана 1, и герметически присоединен к обечайке барабана через уплоткительные кольца 3, Барабан связан с нагнетающей пневмосистемой (на чертежах не показана), Понадая под удары колков и разрыхляясь, волокнистый материал протаскивается колка- МП барабанов по сетке (на чертежах также не показана). Под действием центробежной силы тяжелые примеси падают вниз через сегку, а легкие, вследствие развивающихся воздушных струй, выделяются и уносятся воздухом. При увеличении поступления очищаемого волокнистого материала, а также при увеличенной его засоренности давление воздуха внутри колкового барабана (а следовавтельно, и в колках) увеличивают. Колки становятся более жесткими и интенсивнее воздействуют на обрабатываемый волокнистый материал. Если же подача волокнистого материала уменьшаете Р или он менее засорен, давление воздуха в барабане уменьшают вследствие чего колки становятся более податливыми и интенсивность их воздействий на обрабатываемый материал умен шается. Давление воздуха в полости колкового бфабана, н слеповатёльно, жесткость колков можно иамен5ггь автоматически в за.висимостя от количества подаваемого волокнистого материала н его засоренности. Меняющаяся жесткость колков позвсжяет уменьшить излшинве механические воздей ствия на волокно без свяжения очистительного аффекта, что вецет .с повышению каче- ства волокнистого материала. 6 7 Формула изобретения Барабаи очистителя волокнистого материала, содержащий полый цилиндр, соединенный с нагнетающей пневмосвстемой, и расположенные на его поверхности колки, о тл и чающийся тем, что, с пелью повышения 8ффективвости очистки путем изме нения жесткости колков, последние выполнены полыми из эластичного материала, при этом полость колков сообщается с полостью цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство, СССР J 107740, кл. D 01 В 1/О2, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Щипально-трепально-чесальная машина для разработки различных волокнистых отходов | 1929 |
|
SU24284A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1988 |
|
SU1528821A1 |
АНАЛИЗАТОР ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2061240C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1979 |
|
SU825701A1 |
Устройство для мойки волокнистого материала | 1975 |
|
SU557125A1 |
Устройство для рыхления и очистки волокнистого материала | 1988 |
|
SU1691435A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1976-01-30—Подача