(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи поддонов | 1980 |
|
SU899391A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Устройство для тренировки пловцов | 1986 |
|
SU1395343A1 |
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
Установка для мойки железнодорожных вагонов снизу | 1972 |
|
SU471224A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2354603C1 |
Перегрузочное устройство | 1987 |
|
SU1602833A1 |
Растяжное устройство | 1989 |
|
SU1755088A1 |
Устройство для укладки в пакет чушек | 1984 |
|
SU1207948A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при эксплуатационном обслуживании резервуаров.
Известна установка для покрытия внутренней поверхности резервуаров, включающая штангу с приводом и поводок, враш,аюшийся вокруг оси, закрепленной на штанге, и снабженный краскораспылителем 1.
Однако эта установка непригодна для окраски стационарно установленных резервуаров и имеет относительно СЛОЖНУЮ конструкцию.
Целью изобретения является обеспечение возможности окраски резервуаров, установленных стационарно, и упрощение конструкции установки.
Для этого предлагаемая установка снабжена подъемно-опускной платформой и опорными элементами, установленными на штанге с возможностью перемещения относительно ее вертикальной оси.
На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит штангу 1, которая установлена с возможностью осевого перемещения в двух опорных элементах - нижнем шарнирном узле 2, опирающемся на подъемно-опускную платформу 3, и верхнем шарнирном узле 4 и жестко соединена с платформой 3.
К штанге 1 шарнирно прикреплены поводки 5 с з-длинителями 6, на которых установлены сопло 7 дробеструйного аппарата, краскораспылитель 8, пневмокланан 9 и тройник 10.
Поводки 5 соединены между собой промежуточными тягами 11 и 12, нричем тяга 11 вторым концом соединена с качающимся двуплечим рычагом 13, который в свою очередь шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 14 управления, подключенным к гидроспстеме установки.
На платформе 3 расположены гидроцилиндр 14 управления, гпдроклапан 15, конечный нереключатель 16 и линейка 17. Вся установка смонтирована на транснортной тележке 18.
К нлатформе 3, с помощью жестко соединенной с ней оси, геометрическая ось которой является иродолжением геометрической оси штанги 1, л естко прикреплена шестерня 19. Она взаимодействует с зубчатой рейкой 20,
размещенной внутри двухполостного гидроцнлиндра 21, подключенного к гидросистеме установки.
К обоим концам зубчатой рейки 20 шарнпрно присоединены иоршни 22.
Для выполнения работ транспортную тележку 18 подводят под нижний фланец резервуара, шарнирный узел 2 крепят к фланцу резервуара, устанавливают штангу 1 внутри резервуара и крепят к его верхнему фланцу посредством шарнирного узла 4. При этом платформа 3, поднимаясь, освобождается от связи с транспортной тележкой 18.
Установка работает следующим образом.
Включают гидросистему. Гидроцилиндр 14 через двуплечий рычаг 13, тяги И и 12 приводит в качательное движение поводки 5, концы удлинителей 6 которых описывают в вертикальной плоскости кривую, эквидистантную образующей резервуара. Одновременно большее плечо рычага 13 в крайнем положении каждый раз нажимает на гидроклапаи 15, который пропускает порцию масла на слив из двухполостного гидроцилиндра 21.
При сливе масла из полости двухполостного гидроцилиндра 21 поршень 22 толкает зубчатую рейку 20, которая, поворачивая зубчатую шестерню 19, поворачивает платформу 3 со штангой 1 на заданный угол. В конце хода рейки линейка 17 воздействует на конечный переключатель 16, в результате чего со сливом сообщается вторая -полость гидроцилиндра 21, рейка 20 движется в обратном направлении и разворачивает в обратном направлении платформу 3 со штангой 1. Так осуществляется заданное движение поводков 5 с удлинителями 6.
Дробеструйная обработка поверхности резервуара производится путем подачи металлического песка под давлением воздуха через сопла 7, установленные на удлинителях 6.
Для осуществления окраски той же поверхности автоматически включают в работу закрепленный на удлинителе 6 краскораспылитель 8. Для этого сжатый воздух из пневмбсистемы одновременно подают к краскораспы-лителю 8 и пневмоклапану 9. Пневмоклапан; 9 своим штоком нажимает на курок краско5 распылителя 8 и включает его в работу. По окончании окраски прекращают подачу сжатого воздуха к пневмоклапану 9 и краскораспылителю 8. Установка позволяет обрабатывать резервуары различной высоты. Это обеспечивается тем, что длина штанги 1 может быть увеличена с помощью специальной приставки. При этом изменяют также длину промежуточной тяги 12.
5 При переходе на обработку резервуаров другого диаметра изменяют длину поводков 5, сдвигая вдоль них удлинители 6. Угол поворота штанги 1 за один шаг и скорость движения поводков регулируются дросселями
0 гидросистемы установки, размещенными на пульте управления.
Формула изобретения
Установка для покрытия внутренней по5 верхности резервуаров, включающая штангу с приводом и поводок, вращающийся вокруг оси, закрепленной на штанге, и снабженный краскораспылителем, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности окрас0 ки резервуаров, установленных стационарно, и упрощения конструкции, она снабжена подъемно-опускной платформой и опорными элементами, установленными на штанге с возможностью перемещения относительно ее вер5 тикальной оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Журнал «Строительные и допожные машины, 1972, № 6, с. 23.
7/.7///S:MW//:if //i ////W///f / /, //// V/,ffij///ti ///
мм
i3 zf 2./
мг.2
20
10
Фиг. 5
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1972-12-26—Подача