Автомат для изготовления рыболовных крюков Советский патент 1978 года по МПК B21F45/12 

Описание патента на изобретение SU608594A2

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЫБОЛОВНЫХ КРЮЧКОВ

Похожие патенты SU608594A2

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления рыболовных крючков 1978
  • Жихарев Петр Винидиктович
  • Прохоров Василий Алексеевич
  • Смирнова Тамара Ивановна
SU764804A2
Автомат для изготовления рыболовных крючков 1985
  • Романович Виктор Семенович
  • Емельянов Владимир Владимирович
  • Шибеко Андрей Валентинович
SU1261734A2
Автомат для изготовления рыболовных крючков 1977
  • Жихарев Петр Венидиктович
  • Прохоров Василий Алексеевич
  • Смирнова Тамара Ивановна
SU695748A2
Способ изготовления одинарных рыболовных крючков и автомат для их изготовления 1989
  • Шмуклер Семен Иосифович
  • Сеуканд Николай Владимирович
SU1789316A1
Автомат для изготовления рыболовных крючков 1933
  • Московченко М.И.
SU98673A1
ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЫБОЛОВНЫХ КРЮЧКОВ 1970
SU270677A1
Автомат для изготовления деталей сложной конфигурации из проволоки 1983
  • Хирилов Петр Иванович
SU1105266A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЮЧЕЙ К СВЕРЛИЛЬНЫМ ПАТРОНАМ 1966
SU180079A1
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации 1972
  • Ильинков Дмитрий Владимирович
  • Ингул Георгий Иванович
  • Ерхов Алексей Федорович
  • Стовбур Иван Яковлевич
SU478659A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1973
  • Суровцев Александр Ильич
  • Тахтенберг Марк Ефимович
  • Шляпин Кирилл Романович
SU440193A1

Иллюстрации к изобретению SU 608 594 A2

Реферат патента 1978 года Автомат для изготовления рыболовных крюков

Формула изобретения SU 608 594 A2

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления деталей из проволоки, в частности для изготовления рыболовных крючковдвойников.

Известен по основному авт. св. № 230771 автомат для изготовления рыболовных крючков, включающий механизмы подачи проволоки, рихтовки, отрезки, гибки, кинематически связанные с обпдим приводным валом, и механизм для передачи заготовки с позиции на позицию. Автомат снабжен механизмом образования острия, механизмом гибки концов заготовки, механизмом образования крючка, а механизм для передачи заготовок с позиции на позицию выполнен в виде винтового транспортера и профильных направляющих, связывающих механизм гибки концов и образования крючка.

Механизм образования острия выполнен в виде двух установочно-регулирующих резцов, неподвижно закрепленных на кронщтейне, двух установочно-регулируемых резцов, укрепленных на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение от рычагов, связанных с общим приводным валом, и пуансона с матрицей, а механизм образования крючка выполнен в виде соверщающей возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости каретки с шарнирно установленными на ней рычагами, осуществляющими гибку и обжим кольца, и двух пуансонов-призм, осуществляющих разворот концов на определенный угол.

С винтового транспортера в механизм образования крючка заготовка подается кареткой, снабженной вилкой с закрепленными на ней лапками, соверщающей возвратно-поступательные движения вдоль оси винтового транспортера.

Недостаток известного автомата - низкая производительность.

Целью изобретения является повыщение производительности. Это достигается тем, что винтовой транспортер механизма передачи заготовки имеет расположенные под механизмом образования крючка пазы, симметричные оси подачи и проходящие в плоскости, перпендикулярной оси транспортера.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 схема механизма образования крючка.

Автомат имеет электродвигатель 1, передающий вращение через редуктор 2 на распределительный вал 3 с кулачками, движение от которых посредством рычагов передается механизмам формообразования крючка. Механизм 4 подачи перемещает проволоку 5 из бунта 6 через рихтующий барабан 7 на позицию плющения 8 и в механизм9 образования острия. Винтовой транспортер 10 иодает отрезанную заготовку к механизму 11 образования заусенца на одном конце ее, к механизму 12 образования заусенца на другом конце и к механизму 13 загибки концов крючка и имеет опоры, расположенные за механизмом 14 образования крючка. При этом валы 15 винтового транспортера имеют расположенные под механизмом образования крючка пазы, симметричные оси подачи и проходящие в плоскости, перпендикулярной оси транспортера.

Автомат работает следующим образом.

Проволока из бунта 6 механизмом 4 подачи через рихтующий барабаи 7 подается на позицию плющения 8 и затем в механизм 9 образования острия, в котором происходит одновременно предварительная гибка и отрезка заготовки крючка-двойника. Далее отрезанная заготовка подается винтовым транспортером последовательно в механизмы 11 и 12 образования заусенца, в механизм 13 загибки концов крючка и непосредственн6 ё механизм 14 образования крючка, при этом валы 15 винтового транспортера, подав заготовку для образования крючка, находятся в

таком положении, при котором в процессе окончательной гибки крючка его проводят по пазам, симметричным оси подачи.

Предложенное усовершенствование .известного устройства позволяет повысить производительность автомата для изготовления крючков на 25-30%.

Формула изобретения

Автомат для изготовления рыболовных крючков по авт. св. № 230771, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, винтовой транспортер механизма передачи заготовки имеет расположенные под механизмом образования крючка пазы, симметричные оси подачи и проходящие в плоскости, перпендикулярной оси транспортера.

15

им

лГ

SU 608 594 A2

Авторы

Агарков Геннадий Петрович

Волков Леонид Леонидович

Черняк Роберт Павлович

Даты

1978-05-30Публикация

1976-09-29Подача