(54) РЕЗЦОВЫЙ БЛОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ обработки деталей и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1683868A1 |
| Устройство для перемещения резца с поднакадкой | 1973 |
|
SU480530A1 |
| Способ подналадки резца и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1126381A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ИЛИ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2009 |
|
RU2424877C2 |
| Резцовая головка для обработки внутренних сферических поверхностей | 1984 |
|
SU1234051A1 |
| РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА | 2001 |
|
RU2198072C2 |
| Ротационный резец | 1983 |
|
SU1502208A1 |
| Станок для расточки канавок во вкладышах подшипников | 1991 |
|
SU1816562A1 |
| Устройство для режуще-деформирующей обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1376366A1 |
| РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2016 |
|
RU2633857C1 |
1
Изобретение относится к области технологии тяжелого машиностроения, в частности к созданию технологических средств для автоматического устранения погрешностей, возникающих при износе режушего инструмента.
Известен резцовый блок, в корпусе которого последовательно установлены резцы, связанные между собой двуплечим рычагом {1.
Однако этот резцовый блок не обеспечивает высокой точности обработки в продольном направлении.
Целью изобретения является повышение точности обработки.
Для этого в предлагаемом резцовом блоке резцы в их осевом направлении подпружинены тарированными пружинами, а первый по направлению подачн резец снабжен фиксируюш,им элементом одностороннего действия Б виде цанги.
На чертеже показан предлагаемый резцовый блок, разрез.
Резцовый блок содержит корпус 1, в котором закреплен на оси 2 рычаг-коромысло, контактирующий с резцами 4 и 5, подпружиненными пружинами 6, 7 и 8, которые поджаты гайками 9, 10 и 11, цангу 12 и вставку 13 с буртиком.
Работает резцовый блок следующим образом.
Настроенные на размер резцы 4 и 5 устанавливаются в корпус 1 резцового блока, причем резец 4, идущий первым, настраивается на размер обработки, а резец 5, идущий вторым, настраивается с некоторым зазором Д к поверхности, обработанной резцом 4. При увеличении износа резца 4 возрастает величина составляющей силы резания Ру, которая, преодолевая сопротивление тарельчатых пружин 6, перемещает резец 4 в сторону, противоположную обрабатываемой поверхности, и воздействует на плечо рычага-коромысла 3. Рычаг-коромысло 3, вращаясь вокруг оси 2, перемещает резец 5 в сторону обработанной поверхности, ограничением служит буртик вставки 13. Постепенно перемещаясь, резец 5 вступает в резание. Для предотвращения вращения рычага-коромысла 3 в противоположную сторону служит цанга 12 с пружиной 7 и гайкой 10.
Формула изобретения
Резцовый блок, в корпусе которого последовательно установлены резцы, связанные между собой двуплечим рычагом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, резцы в их осевом направлеНИИ подпружинены тарированными пружинами, а первый по направлению подачи резец снабжен фиксирующим элементом одностороннего действия в виде цанги.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бондарь М. П. Токарные автоматы и полуавтоматы. Машгиз, 1959, с. 47-48.
