Установка для электрохимической обработки деталей на подвесках Советский патент 1978 года по МПК C25D17/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ pax 5 с полпружинениыми токосъемниками 6 расположены с возможностью поворота токовые штанги, выполненные в виде коленчатого вала 7, состоящего из регулируемого колена 8, служащего для навешивания электродов 9 и поворотного вала 10. На коленчатых валах 7 неподвижно закреплены защитные козырьки И, служащие для укрытия зеркала ваимы.. На поворотных валах 0 (левом и правом) коленчатых валов 7 неподвижно посажены соответственно рычаг 12 и щестерня 13. Шестерня 13 находится в зацеплении с шестерней 14, на оси которой неподвижно посажен рычаг 15. Рычаги 12 и 15 шарнирно соединены соотвётственно с левым и правым концами штока пневмопривода 16, жестко закрепленного на ваине I. Пневмопривод 16 изолирован от коленча.тых валов 7 изоляционными соединительными муфтами 17. Токосъемник 6 под действием пружин 18 плотно прижат контактными плоскостями В к контактным плоскостям Г на поворотных валах 10, обеспечивая токоподвод на регулируемые колена 8 коленчатых валов 7 токовых штанг. Изоляционная пластина 19 находится в пазу Д поворотных балов 10. В процессе работы включается nHeBNfonpHвод 16 и левым толкающим концом штока вращает рычаг 12, жестко посаженный на левом поворотном валу 10, при этом правый тянущий конец штока; соединенней с рычагом 15, вра щает ш1Е стерню 14, находящуюся в зацеплении с шестерней |3, жестко посаженной на правом поворотном валу 10, к коленчать(е валы 7 с неподвижно закре;1леннымн на них защитными козырьками, I « навешенными на регулируемых коленах 8 электродами 9 одновременно поворачиваются на заданный угол. При этом регулируемые колена 8 с.навешеиными электродами 9 взаимно расходятся на расстояние Ь, .. образуя проем, необходимый длй загрузки подвески 4 Сгдеталями в ванну 1. Одновременно поёорбтныс валы 10, проворачиваясь в изоляционных Опорах 5, .своей пoвepxнoctью приподнимают подйружнненный токосъемник 6, прн этом йзоляаионная 1у1астина 19, выходя из пава Д, изолирует контактные плоскости В и Г обеегочиваёт коленчатые валы 7 токовых Й1танг. После загрузки подвески 4 с деталями в ванну I вЛлючается П14евмоприв6д 16 и шток совершая обратный ход, поворачивает коленчатые валы 7 с закрепленными на них защитными козырьками II и навещенными на регулируемых коленах 8 электродами 9, при этом регулируемые колена 8 с навещенными электродами 9 сближаются до заданного расстояния I, обеспечивая оптимальный зазор между электродами 9 и обрабатываемыми деталями на подвеске 4 и надежное укрытие зеркала ванны. Одновременно поворотные валы 10 коленчатых валов 7, поворачиваясь в изоляционных опорах 5 с подпружиненными токосъемниками 6, своими контактными плоскостями В и Г стыкуются, обеспечивая токоподвод на регулируемые колена 8 коленчатых валов 7 токовых штанг, при этом изоляционная пластина 19 входит в паз Д. После заданной технологической выдержки включается пневмопривод 16, и цикл повторяется;Возможность быстрой регулировки расстояния между токовыми штангами и обрабатываемыми деталями разных габаритов с одновременным укрытием зеркала ванны делает установку универсальной и позволяет применять eie в автоматических г;альванических лиииях с различными процессами, где транспортировка деталей производится автооператором и для загрузки (выгрузки) деталей иеобходимо значительно изменять рассстояние между токовыми штангами. Кроме того, оптимальное расположение токовых штанг обеспечивает более высокое качество обработки деталей при минимальных затратах времени и энергоресурсов, упрощает Конструкцию и технологическое обсЛуж и ванне. Формула изобретения Установка для электрохимической обработки деталей на подвесках содержащая ванну с вентиляционными отсосами, опоры с токоподводом и токовые штанги, установленные с возможностью поворота, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологической возможности, повышения качества покрытий и упрощения конструкции, она снабжена защитнымн козырькамн, жестко установленными на токовых штангах, выполненных в виде коленчатых валов с возможностью регулирования эксцентриситета колен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 475423, кл. С 25 D 17/00, 1973.

п

Фие г

, Токабаяшина

ELZ